يتم استخدام سيراميك كربيد السيليكون على نطاق واسع على نطاق واسع بسبب قوتها الممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات الحرارية. يلعب سيراميك SiC دورًا متزايد الأهمية في مجال المواد. لذلك، من الضروري إجراء المزيد من الأبحاث على مواد كربيد السيليكون من أجل تقليل تكاليف الإنتاج وتبسيط عمليات الإنتاج وتعزيز تطوير منتجات سيراميك كربيد السيليكون مع التحسين المستمر لخصائصها الممتازة.
يعتبر تلبيد كربيد السيليكون الملبد أكثر طرق التلبيد الواعدة لتلبيد كربيد السيليكون. يمكن تحضير سيراميك كربيد السيليكون ذو الحجم الكبير والشكل المعقد عن طريق عملية التلبيد الجوي. وقد اعتمدت شركة GE الأمريكية التدابير التالية: ″- إضافة البورون والكربون إلى كربيد السيليكون، والتلبيد عند درجة حرارة أعلى من 2000 ℃ في جو خامل، والحصول على كربيد السيليكون الملبد بكثافة أعلى من 98% عند درجة حرارة 2020 ℃. باستخدام Y2O3 و Al2O3 كمساعدات تلبيد و YAG (Y3Al5O12) مع نقطة انصهار منخفضة كمكون أساسي، قام معهد شنغهاي للسيليكات بالأكاديمية الصينية للعلوم بحرق سيراميك كربيد السيليكون بقوة انحناء وصلابة كسر تبلغ 707 و10.7 على التوالي عند درجة حرارة 1850 ℃. أضاف ليو باوينغ من معهد شاندونغ لأبحاث وتصميم السيليكات كمية مناسبة من Al2O3 و Y2O3 كإضافات تلبيد، وصنع مواد سيراميك مركب من كربيد السيليكون بكثافة نسبية تبلغ 97% عند 1780 ℃ باستخدام عملية صب الحشو التي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج الصناعي من الأختام الميكانيكية والسيراميك المقاوم للتآكل. ولكن حتى الآن، فإن البحث حول كربيد السيليكون الملبد ليس شاملاً للغاية حتى الآن، وهو ما يحتاج إلى مزيد من التعمق.