sintratun piikarbidin teknologia

piikarbidikeraamisia käytetään yhä laajemmin niiden erinomaisen korkean lämpötilan lujuuden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja lämpöshokkien kestävyyden vuoksi. SiC-keramiikalla on yhä tärkeämpi rooli materiaalien alalla. Siksi on kiireellisesti tehtävä lisää tutkimusta SiC-materiaaleista tuotantokustannusten alentamiseksi, tuotantoprosessien yksinkertaistamiseksi ja SiC-keraamisten tuotteiden kehittämisen edistämiseksi samalla kun niiden erinomaisia ominaisuuksia parannetaan jatkuvasti.

sintrattua piikarbidia pidetään lupaavimpana sintrausmenetelmänä SiC:n sintrauksessa. piikarbidikeramiikka, jolla on suuri koko ja monimutkainen muoto, voidaan valmistaa ilmakehän sintrausprosessilla. Yhdysvaltalainen GE Corporation on toteuttanut seuraavat toimenpiteet: β - Boorin ja hiilen lisääminen SiC:hen, sintraus yli 2000 ℃:ssa inertissä ilmakehässä ja sintratun piikarbidin saaminen, jonka tiheys on suurempi kuin 98% 2020 ℃:ssa. Kun Y2O3 ja Al2O3 toimivat sintrauksen apuaineina ja YAG (Y3Al5O12), jolla on alhainen sulamispiste, on peruskomponenttina, Kiinan tiedeakatemian silikaatti-instituutti poltti piikarbidikeramiikkaa, jonka taivutuslujuus on 707 ja murtumissitkeys 10,7 1850 ℃:ssa. Liu Baoying Shandong Silicate Research and Design Institute -laitoksesta lisäsi sopivan määrän Al2O3:a ja Y2O3:a sintrauslisäaineiksi ja valmisti hienoja SiC-komposiittikeramiikkamateriaaleja, joiden suhteellinen tiheys oli 97% 1780 ℃:ssa käyttämällä injektointimuottiprosessia, joka voi täyttää mekaanisten tiivisteiden ja kulutusta kestävän keramiikan teollisen tuotannon tarpeet. Mutta toistaiseksi sintrattua piikarbidia koskeva tutkimus ei ole kovin perusteellinen, ja sitä on syvennettävä edelleen.