technologie van gesinterd siliciumcarbide

Siliciumcarbide keramiek wordt steeds meer gebruikt vanwege de uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en weerstand tegen thermische schokken. SiC-keramiek speelt een steeds belangrijkere rol op het gebied van materialen. Daarom is het dringend noodzakelijk om verder onderzoek te doen naar SiC-materialen om de productiekosten te verlagen, productieprocessen te vereenvoudigen en de ontwikkeling van SiC-keramische producten te bevorderen terwijl hun uitstekende eigenschappen voortdurend worden verbeterd.

Gesinterd siliciumcarbide wordt beschouwd als de meest veelbelovende sintermethode voor SiC. Siliciumcarbide keramiek met grote afmetingen en een complexe vorm kan worden bereid door atmosferisch sinteren. GE Corporation uit de Verenigde Staten heeft de volgende maatregelen genomen: β - Toevoegen van boor en koolstof aan SiC, sinteren bij meer dan 2000 ℃ in een inerte atmosfeer, en het verkrijgen van gesinterd siliciumcarbide met een dichtheid hoger dan 98% bij 2020 ℃. Met Y2O3 en Al2O3 als sinterhulpmiddelen en YAG (Y3Al5O12) met een laag smeltpunt als basiscomponent, heeft het Shanghai Institute of Silicate, Chinese Academy of Sciences siliciumcarbide keramiek gebakken met een buigsterkte en breuktaaiheid van respectievelijk 707 en 10,7 bij 1850 ℃. Liu Baoying van het Shandong Silicate Research and Design Institute voegde de juiste hoeveelheid Al2O3 en Y2O3 toe als sinteradditieven en maakte fijne SiC samengestelde keramische materialen met een relatieve dichtheid van 97% bij 1780 ℃ door gebruik te maken van het grouting molding proces, dat kan voldoen aan de behoeften van de industriële productie van mechanische afdichtingen en slijtvaste keramiek. Maar tot nu toe is het onderzoek naar gesinterd siliciumcarbide niet erg grondig, wat verder uitgediept moet worden.