tehnologia carburii de siliciu sinterizate

Ceramica din carbură de siliciu este utilizată din ce în ce mai mult datorită rezistenței excelente la temperaturi ridicate, rezistenței la uzură, rezistenței la coroziune și rezistenței la șocuri termice. Ceramica SiC joacă un rol din ce în ce mai important în domeniul materialelor. Prin urmare, este urgent să se efectueze cercetări suplimentare asupra materialelor SiC pentru a reduce costurile de producție, a simplifica procesele de producție și a promova dezvoltarea produselor ceramice SiC, îmbunătățind în același timp proprietățile lor excelente.

carbura de siliciu sinterizată este considerată cea mai promițătoare metodă de sinterizare pentru sinterizarea SiC. ceramica din carbură de siliciu cu dimensiuni mari și forme complexe poate fi preparată prin procesul de sinterizare atmosferică. GE Corporation din Statele Unite a adoptat următoarele măsuri: β - Adăugarea de bor și carbon în SiC, sinterizarea la peste 2000 ℃ în atmosferă inertă și obținerea carburii de siliciu sinterizate cu densitate mai mare de 98% la 2020 ℃. Cu Y2O3 și Al2O3 ca adjuvanți de sinterizare și YAG (Y3Al5O12) cu punct de topire scăzut ca componentă de bază, Institutul de Silicați din Shanghai, Academia Chineză de Științe, a ars ceramică din carbură de siliciu cu rezistență la încovoiere și tenacitate la fractură de 707 și, respectiv, 10,7 la 1850 ℃. Liu Baoying de la Shandong Silicate Research and Design Institute a adăugat o cantitate adecvată de Al2O3 și Y2O3 ca aditivi de sinterizare și a fabricat materiale ceramice compozite fine din SiC cu o densitate relativă de 97% la 1780 ℃ prin utilizarea procesului de turnare prin chituire, care poate satisface nevoile producției industriale de garnituri mecanice și ceramică rezistentă la uzură. Dar, până în prezent, cercetarea privind carbura de siliciu sinterizată nu este foarte aprofundată, ceea ce trebuie aprofundat în continuare.