технологія спеченого карбіду кремнію

Кераміка з карбіду кремнію знаходить все більш широке застосування завдяки своїй чудовій високотемпературній міцності, зносостійкості, корозійній стійкості та стійкості до термічних ударів. Кераміка SiC відіграє все більш важливу роль в галузі матеріалів. Тому актуальним є проведення подальших досліджень SiC-матеріалів з метою зниження виробничих витрат, спрощення виробничих процесів і сприяння розвитку керамічних виробів з SiC-кераміки при безперервному вдосконаленні їх чудових властивостей.

спікання карбіду кремнію вважається найбільш перспективним методом спікання SiC. кераміка з карбіду кремнію великих розмірів і складної форми може бути отримана за допомогою процесу атмосферного спікання. Американська корпорація GE прийняла наступні заходи: β - додавання бору і вуглецю в SiC, спікання при температурі вище 2000 ℃ в інертній атмосфері і отримання спеченого карбіду кремнію з щільністю вище 98% при 2020 ℃. Використовуючи Y2O3 та Al2O3 як допоміжні матеріали для спікання та YAG (Y3Al5O12) з низькою температурою плавлення як основний компонент, Шанхайський інститут силікатів Китайської академії наук випалив кераміку з карбіду кремнію з міцністю на вигин та в'язкістю руйнування 707 та 10,7 відповідно при 1850 ℃. Лю Баоїн з Шаньдунського інституту досліджень і проектування силікатів додав відповідну кількість Al2O3 і Y2O3 в якості добавок для спікання і виготовив тонкі композитні керамічні матеріали SiC з відносною щільністю 97% при 1780 ℃, використовуючи процес формування затірки, який може задовольнити потреби промислового виробництва механічних ущільнень і зносостійкої кераміки. Але поки що дослідження спеченого карбіду кремнію не дуже ретельні, що потребує подальшого поглиблення.