prašak silicij-karbida

Prašak silicijskog karbida je također poznat kao emery, proizvodi su šesterokutni kristali, specifična težina 3,20–3,25, tvrdoća po Mohsu 9,2, mikrotvrdoća 2840–3320 kg/mm2. Silicijski karbid ima stabilna hemijska svojstva, visoku toplotnu provodljivost, mali koeficijent toplotnog širenja i dobru otpornost na habanje.Prašak silicijskog karbida ima mnoga glavna područja primjene, kao što su funkcionalna keramika, strukturna keramika, napredni refraktori, abrazivi i metalurgija i tako dalje.

(1) Abarzivno

Prašak silicij-karbida se može koristiti kao abrazivno sredstvo ili pomoćni materijal za brušenje i obradu stakla, kvarcnog kristala, prizmatičnog kristala, keramike, kamena, lijevanog željeza i nekih obojenih metala, cementiranog karbida, titanijumskih legura, brusnih kotača za rezne alate od brzorecepnog čelika i slično.

(2) Metalurški i visokotemperaturni refraktivi

Primjene u čeličanim pogonima: deoksidator od silicij-karbida i pjenasti keramički filteri; filteri od silicij-karbida i pjenaste keramike, s izvrsnom čvrstoćom, otpornošću na udar visokih temperatura i hemijsku koroziju. Radna temperatura iznad 1380 °C; široko se koriste za filtraciju rastopljenog metala, obradu dimnih gasova na visokim temperaturama, kao nosači katalizatora, u čvrstim izmjenjivačima topline, za posebna punila i u drugim područjima.

(3) Strukturni/funkcionalni keramički materijali (reakcijsko sinteriranje/sinteriranje bez pritiska)

Idealan materijal za izradu silicij-karbida, poput otpornih na habanje cijevi, radilica, komora pumpi, ciklona, obloga korpe za rudu, s otpornošću na habanje i vijekom trajanja 5–20 puta većim od lijevanog željeza ili gume, a također jedan od idealnih materijala za zračne piste. Bespritisno sinterirani silicij-karbid može se koristiti za keramičke ploče otporne na metke, keramičke listove i keramičke umetke.