{"id":578,"date":"2023-09-06T19:46:21","date_gmt":"2023-09-06T11:46:21","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=578"},"modified":"2023-09-06T19:46:21","modified_gmt":"2023-09-06T11:46:21","slug":"tillsatsmedlens-effekt-pa-sintrad-kiselkarbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/effect-of-additives-on-sintered-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Effekt av tillsatser p\u00e5 sintrad kiselkarbid"},"content":{"rendered":"<p>Tryckl\u00f6s sintrad kiselkarbid anses vara den mest lovande sintrade kiselkarbiden, och komplexa former och stora storlekar av kiselkarbidkeramik kan framst\u00e4llas genom den tryckl\u00f6sa sintringsprocessen. Beroende p\u00e5 sintringsmekanismen kan denna typ av sintrad kiselkarbid ytterligare delas in i sintring i fast fas och sintring i flytande fas. \u03b2-SiC som inneh\u00e5ller sp\u00e5rm\u00e4ngder av SiO kan sintras vid atmosf\u00e4rstryck genom tillsats av B och C. Denna metod f\u00f6rb\u00e4ttrar kiselkarbidens sintringskinetik avsev\u00e4rt. Dopat med en l\u00e4mplig m\u00e4ngd B befinner sig B p\u00e5 SiC-korngr\u00e4nserna under sintringen och bildar delvis en fast l\u00f6sning med SiC, vilket minskar korngr\u00e4nsenergin hos SiC. Dopningen av m\u00e5ttlig m\u00e4ngd fri C \u00e4r f\u00f6rdelaktig f\u00f6r sintring i fast fas eftersom SiC-ytan vanligtvis oxideras med en liten m\u00e4ngd SiO-generering, och tillsatsen av m\u00e5ttlig m\u00e4ngd C hj\u00e4lper till att g\u00f6ra SiO-filmen p\u00e5 SiC-ytan reducerad och borttagen, vilket \u00f6kar ytenergin. V\u00e4tskefasesintringen kommer emellertid att ha en negativ effekt, eftersom C kommer att reagera med oxidtillsatserna f\u00f6r att generera gas, bildandet av ett stort antal \u00f6ppningar i den keramiska sintringskroppen, vilket p\u00e5verkar f\u00f6rt\u00e4tningsprocessen. R\u00e5materialets renhet, finhet och fassammans\u00e4ttning \u00e4r mycket viktiga i sintringsprocessen f\u00f6r kiselkarbid.S.Proehazka sintrade sintrade kiselkarbid med en densitet h\u00f6gre \u00e4n 98% vid 2020 \u00b0 C under atmosf\u00e4rstryck genom att tills\u00e4tta l\u00e4mpliga m\u00e4ngder B och C samtidigt till ultrafina \u03b2-SiC-pulver (inneh\u00e5llande mindre \u00e4n 2% syre). SiC-B-C-systemet tillh\u00f6r dock kategorin sintring i fast fas, vilket kr\u00e4ver en h\u00f6g sintringstemperatur och l\u00e5g brottseghet, brottl\u00e4ge \u00e4r en typisk genomkristallfraktur, grova korn och d\u00e5lig enhetlighet. Fokus f\u00f6r utl\u00e4ndsk forskning om SiC \u00e4r huvudsakligen koncentrerad till sintring i v\u00e4tskefas, det vill s\u00e4ga ett visst antal sintringstillsatser, vid en l\u00e4gre temperatur f\u00f6r att uppn\u00e5 SiC-f\u00f6rt\u00e4tning. V\u00e4tskefasesintring av SiC s\u00e4nker inte bara sintringstemperaturen i f\u00f6rh\u00e5llande till sintring i fast fas utan f\u00f6rb\u00e4ttrar ocks\u00e5 mikrostrukturen, och d\u00e4rmed f\u00f6rb\u00e4ttras den sintrade kroppens egenskaper j\u00e4mf\u00f6rt med egenskaperna hos den sintrade kroppen i fast fas.<br \/>\nM. Omori et al. anv\u00e4nde oxider av s\u00e4llsynta jordartsmetaller blandade med AlO eller borider f\u00f6r att sintra SiC t\u00e4tt. Suzuki, \u00e5 andra sidan, sintrade SiC med endast AlO som tillsats vid ca 2000\u00b0C. A. Mulla et al. sintrade 0,5 \u03bcm \u03b2-SiC (med en liten m\u00e4ngd SiO p\u00e5 ytan av partiklarna) med AlO och YO som tillsatser vid ,1850-1950\u00b0C och erh\u00f6ll en relativ densitet av SiC-keramik som var st\u00f6rre \u00e4n 95% av den teoretiska densiteten, och kornen var fina med en genomsnittlig storlek p\u00e5 1,5 \u03bc m.<br \/>\nKiselkarbidkeramikens mikrostruktur visade sig ha grova korn och en stavliknande struktur med god brottseghet. De stavliknande kornen \u00f6kar brottsegheten samtidigt som kiselkarbidkeramikens h\u00e5llfasthet minskar. F\u00f6r att f\u00e5 b\u00e4ttre h\u00e5llfasthet och seghet samtidigt som sintringstemperaturen s\u00e4nks har m\u00e5nga f\u00f6rs\u00f6k gjorts f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra egenskaperna hos denna sintrade kiselkarbid genom att justera glasfaskompositionen med olika tillsatser. Under sintringsprocessen ledde inf\u00f6randet av v\u00e4tskefas vid korngr\u00e4nsen och den unika gr\u00e4nssnittsstrukturen till att gr\u00e4nssnittsstrukturen f\u00f6rsvagades och materialets fraktur \u00e4ndrades till ett fullst\u00e4ndigt l\u00e4ngsg\u00e5ende kristallfrakturl\u00e4ge, vilket resulterade i en betydande \u00f6kning av materialets styrka och seghet. Men med tanke p\u00e5 att anv\u00e4ndningen av AlO-tillsatsen genererar en glasfas med l\u00e5g sm\u00e4ltpunkt och h\u00f6g flyktighet, som kommer att genomg\u00e5 stark f\u00f6r\u00e5ngning vid h\u00f6gre temperaturer, vilket orsakar viktminskning av materialet och p\u00e5verkar materialets f\u00f6rt\u00e4tning negativt, b\u00f6r massfraktionen av AlO i tillsatsen \u00f6kas p\u00e5 l\u00e4mpligt s\u00e4tt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pressureless sintered silicon carbide is considered to be the most promising sintered silicon carbide, and complex shapes and large sizes of silicon carbide ceramics can be prepared by the pressureless sintering process. Depending on the sintering mechanism, this kind of sintered silicon carbide can be further divided into solid-phase sintering and liquid-phase sintering. \u03b2-SiC containing [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-578","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=578"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":579,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578\/revisions\/579"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}