Tillverkarna letar efter mer energieffektiva motorer och vill ers\u00e4tta kritiska metaller. Dessa motiv har initierat utvecklingen av olika keramiska material och processer. Reaktionsbunden kiselkarbid \u00e4r ett resultat av dessa unders\u00f6kningar. Reaktionsbunden kiselkarbid \u00e4r en typ av kiselkarbid som framst\u00e4lls genom en kemisk reaktion mellan grafit eller por\u00f6st kol och sm\u00e4lt kisel. Materialet har vissa sp\u00e5r av kisel, varf\u00f6r det ocks\u00e5 kallas kiseliserad kiselkarbid.dess utm\u00e4rkta slitstyrka och kemiska resistens g\u00f6r det idealiskt f\u00f6r extrema milj\u00f6er. P\u00e5 grund av sin h\u00f6ga h\u00e5rdhet och goda temperaturbest\u00e4ndighet \u00e4r kiselkarbidkeramik l\u00e4mplig f\u00f6r olika typer av applikationer som slitdelar och trycklager.
\nI den h\u00e4r guiden tar vi upp olika aspekter av reaktionsbundna kiselkarbider, t.ex. deras viktigaste egenskaper och anv\u00e4ndningsomr\u00e5den. Vidare kommer vi att t\u00e4cka olika typer av reaktionsbunden kiselkarbid. L\u00e5t oss komma ig\u00e5ng...<\/p>\n
Bearbetning av reaktionsbunden kiselkarbid<\/strong> Vilka \u00e4r de olika typerna av reaktionsbunden kiselkarbid?<\/strong> Olika egenskaper hos kiselkarbid<\/strong> Olika anv\u00e4ndningsomr\u00e5den f\u00f6r reaktionsbunden kiselkarbid<\/strong> sisic anv\u00e4nds ofta i pumpskovlar och mekaniska t\u00e4tningar p\u00e5 grund av sin h\u00f6ga n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet. Materialegenskaperna beror p\u00e5 halten av fri grafit i produkten. Reaktionsbunden kiselkarbid anv\u00e4nds som material f\u00f6r t\u00e4tningsnosar och fungerar perfekt i tuffa driftsmilj\u00f6er. Manufacturers are looking for more energy-efficient engines and want to replace critical metals. These motives initiated the development of different ceramic materials and processes. Reaction bonded silicon carbide is a result of these investigations.Reaction bonded silicon carbide is a type of silicon carbide that is produced by a chemical reaction between graphite or porous carbon… <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":280,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-454","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=454"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":532,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions\/532"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media\/280"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=454"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=454"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=454"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nReaktionsbunden kiselkarbid framst\u00e4lls genom att kiselkarbid och kol blandas med flytande kisel. Kiselkarbid erh\u00e5lls efter reaktionen mellan kisel och kol. De \u00e5terst\u00e5ende porerna efter reaktionen fylls av kiseln. Som ett resultat f\u00e5r du en dens SiC-Si-komposit.
\nPartikelstorleksf\u00f6rdelningen och f\u00f6rh\u00e5llandet mellan SIC och kol varierar kraftigt mellan olika tillverkare. D\u00e4rf\u00f6r tillverkas materialet med ett omfattande utbud av egenskaper och sammans\u00e4ttningar. I ena extremen kan man t.ex. infiltrera kolfiber eller tyg med flytande kisel. Men i den andra ytterligheten kan man tillverka ogenomtr\u00e4nglig kisel med en liten m\u00e4ngd kol.
\nUt\u00f6ver detta tillverkade m\u00e5nga tillverkare reaktionsbunden kiselkarbid med formuleringar som inneh\u00e5ller en organisk mjukg\u00f6rare, kiselkarbidpartiklar och kol. Blandningen bildas genom pressning, extrudering eller formsprutning. Dessutom har tillverkarna god kontroll \u00f6ver komponenttoleransen eftersom reaktionsprocessen ger mindre \u00e4n 1% dimensionsf\u00f6r\u00e4ndring.<\/p>\n
\nDet finns tv\u00e5 huvudtyper av reaktionsbunden kiselkarbid enligt f\u00f6ljande:
\n1. Monolitisk eller solid reaktionsbunden kiselkarbid
\nI denna typ av kiselkarbid infiltrerar kiseln den integrerade absorptionsf\u00f6rm\u00e5gan hos matrisen. Som ett resultat f\u00e5r du en ogenomtr\u00e4nglig komposition. Det fria kislet skapar ocks\u00e5 en ytstruktur som minskar friktionen och f\u00f6rl\u00e4nger komponenternas livsl\u00e4ngd.
\nMonolitisk reaktionsbunden kiselkarbid \u00e4r en bra kandidat f\u00f6r tribologiska komponenter. Den anv\u00e4nds i v\u00e4tskor som \u00e4r n\u00e5got kaustiska eller sura, t.ex. slipmedel, br\u00e4nslen, l\u00e4tta kolv\u00e4ten etc. Den erbjuder den h\u00f6gsta PV-kapaciteten n\u00e4r den kombineras med olika mekaniska kolmaterial.
\n2. Reaktionsbunden kiselkarbid med grafit (CMC)
\nDet \u00e4r ett ogenomtr\u00e4ngligt material som har en unik ytstruktur. Dess vackra textur beror p\u00e5 f\u00f6rekomsten av grafit och kisel. Denna typ av kiselkarbidkeramik har ocks\u00e5 utm\u00e4rkt v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och en l\u00e4gre grad av termisk expansion. Dessa egenskaper g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r applikationer som uts\u00e4tts f\u00f6r olika friktionskrafter, st\u00f6tar, erosion, n\u00f6tning, h\u00f6ga temperaturer och termisk chock.<\/p>\n
\nMaterialkvaliteten definierar egenskaperna hos de olika komponenterna i kiselkarbid. Till exempel uppvisar materialet utm\u00e4rkt b\u00f6jh\u00e5llfasthet vid rumstemperatur i fallet med helt t\u00e4t SIC-SI-komposit. Och det bibeh\u00e5ller denna egenskap till kislets sm\u00e4ltpunkt som \u00e4r 1410o C. Dess Young-modul varierar fr\u00e5n 350 till 400 GPa.
\nNedan f\u00f6ljer n\u00e5gra viktiga egenskaper hos kiselkarbid:
\nKiselkarbid har en utm\u00e4rkt f\u00f6rm\u00e5ga att st\u00e5 emot ett brett spektrum av syror och alkalier.
\nDen har god motst\u00e5ndskraft mot slitage och oxidation.
\nMaterialet har en god f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 n\u00f6tning.
\nTack vare sin h\u00f6ga v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficient har den utm\u00e4rkt motst\u00e5ndskraft mot termisk chock.
\nDen beh\u00e5ller sin styrka vid mycket h\u00f6ga temperaturer.
\nKiselkarbid har god dimensionell kontroll av komplexa former.<\/p>\n
\n1. Slitdelar och trycklager
\nsisic har utm\u00e4rkt slitage- och korrosionsbest\u00e4ndighet, h\u00f6g h\u00e5rdhet och h\u00f6g temperaturh\u00e5llfasthet. Dessa egenskaper g\u00f6r det idealiskt f\u00f6r olika slitagekomponenter som plattor, skruvar och pumphjul. Dessutom kan du anv\u00e4nda det i trycklager som \u00e4r mycket anv\u00e4ndbara f\u00f6r att b\u00e4ra extremt h\u00f6ga belastningar i mycket f\u00f6rorenade v\u00e4tskor.
\nTack vare dess nyckelegenskaper kan tillverkare tillverka kompakta lager som kan arbeta i temperaturomr\u00e5det -200o C till 400o C.
\n2. Ugnsm\u00f6bler och st\u00f6dkomponenter
\nEgenskaperna oxidationsbest\u00e4ndighet, motst\u00e5ndskraft mot termisk chock och motst\u00e5ndskraft mot h\u00f6ga temperaturer g\u00f6r det m\u00f6jligt f\u00f6r f\u00f6retag att tillverka ugnsst\u00f6d med l\u00e5g massa. Olika ugnsprodukter inkluderar stolpar, br\u00e4nnarmunstycken, tunnv\u00e4ggiga balkar, s\u00e4ttare och rullar.
\nDessa produkter bidrar till energibesparingar och ger m\u00f6jlighet till snabbare produktgenomstr\u00f6mning genom att s\u00e4nka den termiska massan i ugnsvagnarna. En RBSC-baserad ugn skulle dock vara n\u00e4stan fyra g\u00e5nger dyrare j\u00e4mf\u00f6rt med en ugn med cordierit.
\n3. Precisionskomponenter
\nDu kommer att m\u00e4rka en f\u00f6rsumbart liten volymf\u00f6r\u00e4ndring efter att ha reagerat med flytande kisel. Denna egenskap ger dig utm\u00e4rkt dimensionell kontroll av komplexa former. Du kan t.ex. tillverka laserspegel\u00e4mnen, optiska b\u00e4nkar och waferhanteringsenheter. Dessa komponenter \u00e4r styva och l\u00e4tta och har utm\u00e4rkt termisk stabilitet.<\/p>\n
\nReaktionsbunden kiselkarbid \u00e4r ett material som har ca 7 till 15% kiselmetall, en liten m\u00e4ngd oreagerat kol och kiselkarbid. Dessa material tillverkas med hj\u00e4lp av en m\u00e4ngd olika processer beroende p\u00e5 slutproduktens behov. Om du till exempel vill tillverka slitdelar kommer tillverkningsprocesserna f\u00f6r SiC-Si att vara annorlunda \u00e4n den process du anv\u00e4nde f\u00f6r att producera precisionskomponenter.Reaktionsbunden kiselkarbid \u00e4r idealisk f\u00f6r slitapplikationer som fl\u00f6deskontrollchokes, pipeliners och st\u00f6rre slitkomponenter. Detta \u00e4r ett ekonomiskt och p\u00e5litligt material f\u00f6r m\u00e5nga applikationer p\u00e5 grund av dess utm\u00e4rkta funktionsupps\u00e4ttning.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"