{"id":735,"date":"2026-11-08T23:03:29","date_gmt":"2026-11-08T15:03:29","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=735"},"modified":"2026-11-08T23:03:29","modified_gmt":"2026-11-08T15:03:29","slug":"rekristalizirani-silicijev-karbid-za-opremo-peci","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/recrystallized-silicon-carbide-for-kiln-furniture\/","title":{"rendered":"Rekristalizirani silicijev karbid za opremo pe\u010di"},"content":{"rendered":"<h1><span class=\"\">Rekristalizirani silicijev karbid (RSiC \/ RSC) \u2014 za pe\u010darsko opremo, \u0161obe gorilnikov in visokotemperaturne konstrukcijske dele<\/span><\/h1>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">\u010ce se temperatura v va\u0161em pe\u010di dvigne nad 1450 \u00b0C, \u010de proces vklju\u010duje hitro segrevanje\/ohlajevanje in \u010de bi sredstvo za sintranje ali faza prostega silicija postala \u0161ibka to\u010dka \u2014 to je stran o materialih, ki jo morate prebrati, preden dolo\u010dite specifikacije.<\/span><\/strong><span class=\"\"> RSiC ni \u201c\u0161e ena vrsta SiC\u201d. To je vrsta, ki jo izberete, ko <\/span><strong><span class=\"\">odpornost proti toplotnim \u0161okom in kemi\u010dna \u010distost sta pomembnej\u0161i od najve\u010dje gostote<\/span><\/strong><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"\">Edina razlika, ki vpliva na vse nadaljnje odlo\u010ditve<\/span><\/h2>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Na ve\u010dini spletnih strani dobaviteljev so navedene gostota, poroznost in trdnost RSiC, pri \u010demer se informacije kon\u010dajo pri tem. Te informacije so sicer potrebne, vendar ne zadostujejo. Klju\u010dno vpra\u0161anje za odlo\u010ditev je: <\/span><strong><span class=\"\">Zakaj bi se kdo namerno odlo\u010dil za silicijev karbid z odprto poroznostjo 10\u201320% namesto za gost SSiC, ki na tehni\u010dnem listu izgleda bolje?<\/span><\/strong><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Odgovor je v mikrostrukturi. RSiC se pridobiva s sintranjem visoko\u010distega SiC-pra\u0161ka pri temperaturi pribli\u017eno 2200\u20132450 \u00b0C <\/span><strong><span class=\"\">brez dodatkov za sintranje<\/span><\/strong><span class=\"\">. Zrna silicijevega karbida rastejo po mehanizmu izparevanja in kondenzacije, pri \u010demer med zrni nastajajo neposredne vezave v obliki vratov. Material se med \u017eganjem zelo malo skr\u010di, prostor, ki bi ga gost SiC zapolnil s sintrnimi dodatki ali prostim silicijem, pa ostane kot <\/span><strong><span class=\"\">povezana, odprta poroznost<\/span><\/strong><span class=\"\">. Ta poroznost ni proizvodna napaka. Gre za funkcionalno lastnost, ki materialu RSiC zagotavlja odpornost proti toplotnim \u0161okom in kemi\u010dno inertnost.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">To je merilo, ki lo\u010di kupca, ki razume razli\u010dne kakovosti SiC, od tistega, ki primerja le stolpec z gostoto.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"\">RSiC, SSiC in SiSiC\/RBSiC: primerjalna tabela, ki jo ve\u010dina dobaviteljev ne objavi na svoji spletni strani z izdelki<\/span><\/h2>\n<div class=\"ds-scroll-area ds-scroll-area--show-on-focus-within ds-scroll-area--enabled _1210dd7 c03cafe9\">\n<div class=\"ds-scroll-area__gutters\">\n<div class=\"ds-scroll-area__horizontal-gutter\">\n<div class=\"ds-scroll-area__horizontal-bar\">&nbsp;<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"ds-scroll-area__vertical-gutter\">&nbsp;<\/div>\n<\/div>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><span class=\"\">Izdelek<\/span><\/th>\n<th><strong><span class=\"\">RSiC (rekristaliziran)<\/span><\/strong><\/th>\n<th><strong><span class=\"\">SSiC (sintrano brez tlaka)<\/span><\/strong><\/th>\n<th><strong><span class=\"\">SiSiC \/ RBSiC (vezano z reakcijo)<\/span><\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">\u010cistost SiC<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">\u226599%, <\/span><strong><span class=\"\">brez sredstva za sintranje<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Obi\u010dajno &gt;98%, vsebuje dodatke za sintranje na osnovi bora in ogljika<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">SiC-okostje + <\/span><strong><span class=\"\">8\u201315% prosti silicij<\/span><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Odprta poroznost<\/span><\/strong><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">10\u201320% (delujo\u010d, priklju\u010den)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Obi\u010dajno &lt;2\u20133%<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Blizu ni\u010d (pore so zapolnjene s Si)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Najvi\u0161ja delovna temperatura (zrak)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">~1600\u20131650 \u00b0C<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~1500\u20131550 \u00b0C (odvisno od pomo\u017enega materiala)<\/span><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">Omejeno na ~1400 \u00b0C pri dolgotrajni uporabi<\/span><\/strong><span class=\"\"> (prosti Si se zmeh\u010da)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Odpornost proti toplotnim \u0161okom<\/span><\/strong><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">Odli\u010dno<\/span><\/strong><span class=\"\"> \u2014 glavni razlog za izbiro RSiC<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Dober, vendar ga omejujeta te\u017eje telo in pripomo\u010dki<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Zmerno; prosti silicij povzro\u010da nastanek faze z nizko tali\u0161\u010dno to\u010dko<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Kemijska odpornost<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Odli\u010dno \u2014 ni prostega silicija, ni steklaste faze na mejah zrn<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Dobro, vendar se lahko pomo\u017ena sredstva za sintranje izlu\u017eijo v agresivnih kemikalijah<\/span><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">Prosti silicij omejuje odpornost proti mo\u010dnim alkalijam in HF<\/span><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Tipi\u010dna geometrija \/ logika stro\u0161kov<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Plo\u0161\u010de, nosilci, cevi, \u0161obe \u2014 <\/span><strong><span class=\"\">tankostenski deli, izpostavljeni toplotnim ciklom<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Goste obrabljene dele, tesnila, majhni precizni sestavni deli<\/span><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">Veliki, kompleksni deli, ki so \u017ee skoraj v kon\u010dni obliki<\/span><\/strong><span class=\"\"> kjer so stro\u0161ki pomembnej\u0161i od najvi\u0161je temperature<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Pravilo izbire:<\/span><\/strong><span class=\"\"> uskladiti oceno z <\/span><strong><span class=\"\">temperatura, okolje, stik s kemikalijami in toplotni cikel \u2013 ne pa na kratico \u201cSiC\u201d.\u201d<\/span><\/strong><span class=\"\"> \u010ce aplikacija zahteva gosto povr\u0161ino z nizko poroznostjo zaradi tesnjenja ali odpornosti proti obrabi, je RSiC napa\u010dna izbira. \u010ce aplikacija vklju\u010duje ponavljajo\u010de se hitro segrevanje in ohlajanje nad 1450 \u00b0C, pri \u010demer bi prosti silicij ali faza, ki pomaga pri sintranju, postala vzrok okvare, je RSiC pogosto edina vrsta SiC, ki to prenese.<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"\">Tehni\u010dne specifikacije \u2013 \u0161tevilke, ki so pomembne za opredelitev specifikacij in pregled blaga ob prevzemu<\/span><\/h2>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">Spodnja tabela prikazuje razpon vrednosti, ki ga morate uporabiti kot <\/span><strong><span class=\"\">merilo pri ocenjevanju tehni\u010dnih listov katerega koli dobavitelja RSiC-ja<\/span><\/strong><span class=\"\">. Vrednosti se razlikujejo glede na velikost zrn, pot oblikovanja in profil \u017eganja; dobavitelja, ki navaja eno samo \u0161tevilko brez razpona, je treba vpra\u0161ati za preskusni standard in geometrijo vzorca.<\/span><\/p>\n<div class=\"ds-scroll-area ds-scroll-area--show-on-focus-within ds-scroll-area--enabled _1210dd7 c03cafe9\">\n<div class=\"ds-scroll-area__gutters\">\n<div class=\"ds-scroll-area__horizontal-gutter\">&nbsp;<\/div>\n<div class=\"ds-scroll-area__vertical-gutter\">&nbsp;<\/div>\n<\/div>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th><span class=\"\">Parameter<\/span><\/th>\n<th><span class=\"\">Tipi\u010dni razpon RSiC<\/span><\/th>\n<th><span class=\"\">Tehni\u010dna opomba<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Vsebnost SiC<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">\u226599 wt%<\/span><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">Brez sredstva za sintranje<\/span><\/strong><span class=\"\"> je trditev o izjemni \u010distosti; zahtevajte preverjanje z metodo ICP ali XRF.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Prostorninska gostota<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">2,0\u20132,75 g\/cm\u00b3<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Ni\u017eja vrednost pomeni ve\u010djo poroznost; gostota sama po sebi ni merilo za ocenjevanje kakovosti.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Odprta poroznost<\/span><\/strong><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">10\u201320% (funkcionalni razredi)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Spletna stran <\/span><strong><span class=\"\">povezan<\/span><\/strong><span class=\"\"> Za prepustnost in toplotni \u0161ok je pomembna narava poroznosti, ne le njen odstotek.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Trdnost pri upogibanju (RT)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~80\u2013110 MPa<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">RSiC je <\/span><strong><span class=\"\">ne<\/span><\/strong><span class=\"\"> SiC z najve\u010djo trdnostjo; tega ne uporabljajte za nosilne konstrukcijske dele, kjer bi bil SSiC trdnej\u0161i.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Trdnost pri upogibanju (1200 \u00b0C)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~90\u2013110 MPa<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Ohranjanje trdnosti pri visoki temperaturi je klju\u010dna prednost v primerjavi z vrstami, ki vsebujejo prosti silicij.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Najvi\u0161ja delovna temperatura (zrak)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><strong><span class=\"\">~1600\u20131650 \u00b0C<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">Poleg tega se pospe\u0161i kinetika oksidacije; temperatura v inertni atmosferi lahko dose\u017ee ~1800 \u00b0C.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Najvi\u0161ja delovna temperatura (v inertnem stanju)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~1800 \u00b0C<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Pri primerjavi trditev dobaviteljev izrecno navedite delovno okolje.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Toplotna prevodnost (RT)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~23 W\/m\u00b7K<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Zmerna, ni najvi\u0161ja med razli\u010dnimi razredi SiC, vendar zadostna za pe\u010darsko opremo in sevalne cevi.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">CTE (20\u20131000 \u00b0C)<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~4,6\u20134,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/K<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Majhna raztegljivost je temelj odpornosti proti toplotnim \u0161okom na ravni materiala.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Parameter toplotnega \u0161oka R1<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">~56 K<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Primerjalni kazalnik; uporabite ga za razvr\u0161\u010danje kakovostnih razredov RSiC razli\u010dnih dobaviteljev, ne pa kot absolutno merilo za uspe\u0161nost ali neuspe\u0161nost.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><span class=\"\">Velikost zrn<\/span><\/strong><\/td>\n<td><span class=\"\">1\u2013150 \u03bcm (vzdol\u017ena)<\/span><\/td>\n<td><span class=\"\">Groba zrna so pri RSiC obi\u010dajna in prispevajo k mosti\u010dasti strukturi; zelo drobna zrna lahko ka\u017eejo na druga\u010dno kakovostno razred.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Viri podatkov so bili pridobljeni iz tehni\u010dnih listov dobaviteljev; navedena obmo\u010dja odra\u017eajo obi\u010dajna tr\u017ena odstopanja in ne predstavljajo garancije za vsako geometrijo<\/span><\/strong><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"\">Kdaj je RSiC pravilna specifikacija \u2013 in kdaj je napa\u010dna<\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"\">Navedite RSiC, kadar je na\u010din okvare toplotni \u0161ok ali kemi\u010dna korozija pri temperaturi<\/span><\/h3>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Pe\u010dni pripomo\u010dki za hitre \u017egalne cikle.<\/span><\/strong><span class=\"\"> Tanke plo\u0161\u010de, nosilci in valji, ki so izpostavljeni ponavljajo\u010demu se hitremu segrevanju in ohlajanju nad 1450 \u00b0C. Majhno kr\u010denje med sintranjem RSiC omogo\u010da <\/span><strong><span class=\"\">tankostenski profili brez deformacij<\/span><\/strong><span class=\"\">, odprta poroznost pa omogo\u010da prilagajanje toplotnim deformacijam, ki bi pri gostej\u0161em telesu povzro\u010dile razpoke<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">\u0160obe gorilnikov in sevalne cevi.<\/span><\/strong><span class=\"\"> \u0160obe gorilnikov iz RSiC se uporabljajo v vozi\u010dkovnih, tunelskih in valj\u010dnih pe\u010deh, saj so odporne proti oksidaciji in toplotnim ciklom do ~1650\u20131700 \u00b0C, ne da bi pri tem pri\u0161lo do razpok, ki se pojavijo pri reakcijsko vezanem SiC, ko prosti silicij postane \u0161ibka faza.<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Komponente za polprevodni\u0161ke in fotovoltai\u010dne pe\u010di.<\/span><\/strong><span class=\"\"> RSiC visoke \u010distosti se uporablja za <\/span><strong><span class=\"\">LPCVD-lopatice, posode in notranji deli difuzijskih pe\u010di<\/span><\/strong><span class=\"\"> kjer je treba nadzorovati onesna\u017eenje s kovinami in nastajanje delcev. Odlo\u010dilni dejavnik pri specifikaciji je v tem primeru odsotnost sintrnih dodatkov, ne pa gostota<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Za\u0161\u010ditne cevi za komponente v atmosferskih pe\u010deh.<\/span><\/strong><span class=\"\"> Povezana poroznost RSiC ne vpliva na kemi\u010dno inertnost v ve\u010dini pe\u010dnih atmosfer, material pa prenese toplotne gradiente prek stene cevi, ne da bi pri tem pri\u0161lo do lu\u0161\u010denja.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"\">Ne navajajte RSiC, \u010de so zahteve glede gostote, tesnjenja ali najve\u010dje trdnosti<\/span><\/h3>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><span class=\"\">\u010ce mora del ohranjati vakuumsko tesnjenje, zagotoviti bru\u0161eno obrabno povr\u0161ino ali nositi konstrukcijsko obremenitev, kjer <\/span><strong><span class=\"\">Ve\u010dja gostota in trdnost SSiC-ja<\/span><\/strong><span class=\"\"> \u010de so to odlo\u010dilne lastnosti, je RSiC napa\u010dna vrsta. Podobno velja, \u010de je del velik, geometrijsko zapleten in ob\u010dutljiv na stro\u0161ke pri temperaturah pod ~1400 \u00b0C, <\/span><strong><span class=\"\">SiSiC\/RBSiC<\/span><\/strong><span class=\"\"> je obi\u010dajno bolj primerna izbira \u2014 njegov prosti silicij zapolni poroznost in omogo\u010da proizvodnjo z obliko, ki je skoraj kon\u010dna, vendar na ra\u010dun omejitev glede visokih temperatur in kemijskih lastnosti<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"\">Odgovori na vpra\u0161anja, ki jih kupci dejansko zastavljajo pred po\u0161iljanjem povpra\u0161evanja<\/span><\/h2>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Ali je RSiC isto kot SSiC?<\/span><\/strong><span class=\"\"> Ne. SSiC se sintrira brez tlaka z uporabo sintrnih dodatkov in je gost. RSiC se rekristalizira brez dodatkov in ohranja <\/span><strong><span class=\"\">odprta poroznost po zasnovi<\/span><\/strong><span class=\"\">. Gre za razli\u010dne materiale z razli\u010dnimi kompromisi med lastnostmi, ne pa za sopomenke<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Ali se RSiC lahko uporablja pri temperaturah nad 1650 \u00b0C na zraku?<\/span><\/strong><span class=\"\"> Prakti\u010dna neprekinjena meja v zraku zna\u0161a pribli\u017eno <\/span><strong><span class=\"\">1600\u20131650 \u00b0C<\/span><\/strong><span class=\"\">. Nekateri dobavitelji navajajo vi\u0161je vrednosti za kratkotrajno uporabo ali uporabo v inertni atmosferi; vpra\u0161ajte za <\/span><strong><span class=\"\">ozra\u010dje in trajanje<\/span><\/strong><span class=\"\"> za katerim koli vi\u0161jim zahtevkom.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Ali poroznost pomeni, da je del \u0161ibkej\u0161i ali slab\u0161e kakovosti?<\/span><\/strong><span class=\"\"> To pomeni, da je material <\/span><strong><span class=\"\">optimiziran z vidika kompromisa med toplotnim \u0161okom in \u010distostjo, ne pa z vidika najve\u010dje trdnosti<\/span><\/strong><span class=\"\">. \u010ce va\u0161a uporaba ne zahteva teh lastnosti, bi vam lahko bolj ustrezala gostej\u0161a vrsta. Poroznost je specifikacijska spremenljivka, ne pa oznaka za napako.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Kak\u0161na je razlika med RSiC in SiSiC\/RBSiC pri uporabi v kemi\u010dnih okoljih?<\/span><\/strong><span class=\"\"> SiSiC\/RBSiC vsebuje <\/span><strong><span class=\"\">prosti silicij<\/span><\/strong><span class=\"\">, kar omejuje dolgotrajno uporabo pri temperaturah nad ~1400 \u00b0C in zmanj\u0161uje odpornost proti mo\u010dnim alkalijam ter okoljem, ki vsebujejo fluorovodikovo kislino. RSiC ne vsebuje prostega silicija niti steklaste faze na mejah zrn, zato se ga raje uporablja, kadar <\/span><strong><span class=\"\">kemi\u010dna inertnost pri dolo\u010deni temperaturi<\/span><\/strong><span class=\"\"> je zahteva<\/span><span class=\"\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"ds-markdown-paragraph\"><strong><span class=\"\">Ali je mogo\u010de dobaviti RSiC-dele v obliki po meri, ne le v obliki standardnih plo\u0161\u010d in cevi?<\/span><\/strong><span class=\"\"> Da, v okviru geometrijskih omejitev procesa rekristalizacije. RSiC je zelo primeren za <\/span><strong><span class=\"\">tankostenske oblike z velikim tlorisom<\/span><\/strong><span class=\"\"> kot so nosilne plo\u0161\u010de in nosilci, vendar je mogo\u010de izredno debele profile ali zapletene notranje votline ekonomsko ugodneje izdelati iz materiala, vezanega z reakcijskim postopkom. Za oceno izvedljivosti izdelave nam posredujte risbo in pogoje delovanja.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Recrystallized Silicon Carbide (RSiC \/ RSC) \u2014 for Kiln Furniture, Burner Nozzles &amp; High-Temperature Structural Parts If your furnace cycle runs above 1450\u00b0C, involves rapid heating\/cooling, and a sintering aid or free-silicon phase would become the weak link \u2014 this is the material page you should read before you specify. RSiC is not \u201canother SiC&hellip;&nbsp;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-735","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-recrystallized-silicon-carbide"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/735","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=735"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/735\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":736,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/735\/revisions\/736"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=735"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=735"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=735"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}