{"id":454,"date":"2022-01-22T21:00:29","date_gmt":"2022-01-22T13:00:29","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=454"},"modified":"2022-08-27T19:36:36","modified_gmt":"2022-08-27T11:36:36","slug":"reakcijsko-vezan-silicijev-karbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/reaction-bonded-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Reakcijsko vezan silicijev karbid"},"content":{"rendered":"<p>Proizvajalci i\u0161\u010dejo energetsko u\u010dinkovitej\u0161e motorje in \u017eelijo zamenjati kriti\u010dne kovine. Ti motivi so spodbudili razvoj razli\u010dnih kerami\u010dnih materialov in postopkov. Reakcijsko vezani silicijev karbid je rezultat teh raziskav.Reakcijsko vezani silicijev karbid je vrsta silicijevega karbida, ki nastane s kemi\u010dno reakcijo med grafitom ali poroznim ogljikom in staljenim silicijem. Material ima nekaj sledov silicija, zato ga imenujemo tudi silicijev silicijev karbid. zaradi odli\u010dne odpornosti proti obrabi in kemikalijam je idealen za uporabo v ekstremnih okoljih. Zaradi visoke trdote in dobre temperaturne odpornosti je keramika iz silicijevega karbida primerna za razli\u010dne vrste uporabe, kot so obrabni deli in potisni le\u017eaji.<br \/>\nV tem vodniku bomo obravnavali razli\u010dne vidike reakcijsko vezanih silicijevih karbidov, kot so njihove klju\u010dne lastnosti in uporaba. Poleg tega bomo obravnavali razli\u010dne vrste reakcijsko vezanega silicijevega karbida. Za\u010dnimo...<\/p>\n<p><strong>Obdelava reakcijsko vezanega silicijevega karbida<\/strong><br \/>\nReakcijsko vezani silicijev karbid se proizvaja z me\u0161anjem silicijevega karbida in ogljika s teko\u010dim silicijem. Silicijev karbid dobimo po reakciji med silicijem in ogljikom. Po reakciji preostale pore zapolni silicij. Tako dobite gost kompozit SiC-Si.<br \/>\nPorazdelitev velikosti delcev ter razmerje med SIC in ogljikom se pri razli\u010dnih proizvajalcih zelo razlikujeta. Zato se material proizvaja z velikim razponom lastnosti in sestav. V eni skrajnosti lahko na primer ogljikova vlakna ali tkanino infiltrirate s teko\u010dim silicijem. Na drugi skrajnosti pa lahko z majhno koli\u010dino ogljika izdelate neprepusten silicij.<br \/>\nPoleg tega so \u0161tevilni proizvajalci proizvajali reakcijsko vezani silicijev karbid s formulacijami, ki vsebujejo organski meh\u010dalec, delce silicijevega karbida in ogljik. Me\u0161anica se oblikuje s stiskanjem, ekstrudiranjem ali brizganjem. Poleg tega imajo proizvajalci dober nadzor nad toleranco komponent, saj reakcijski postopek omogo\u010da manj kot 1% dimenzijskih sprememb.<\/p>\n<p><strong>Katere so razli\u010dne vrste reakcijsko vezanega silicijevega karbida?<\/strong><br \/>\nObstajata dve osnovni vrsti reakcijsko vezanega silicijevega karbida:<br \/>\n1. Monolitni ali trdno reakcijsko vezani silicijev karbid<br \/>\nPri tej vrsti silicijevega karbida silicij prodre v integralno vpojnost matrice. Tako dobite nepropustno sestavo. Prosti silicij ustvari tudi povr\u0161insko strukturo, ki bo zmanj\u0161ala trenje za podalj\u0161ano \u017eivljenjsko dobo komponente.<br \/>\nMonolitno reakcijsko vezani silicijev karbid je dober kandidat za tribolo\u0161ke komponente. Uporablja se v teko\u010dinah, ki so nekoliko jedke ali kisle, vklju\u010dno z abrazivnimi, gorivi, lahkimi ogljikovodiki itd. Pri spajanju z razli\u010dnimi mehanskimi ogljikovimi materiali ponuja najvi\u0161jo zmogljivost PV.<br \/>\n2. Reakcijsko vezan silicijev karbid z grafitom (CMC)<br \/>\nTo je neprepusten material z edinstveno strukturo povr\u0161ine. Njegova \u010dudovita tekstura je posledica prisotnosti grafita in silicija. Ta vrsta keramike iz silicijevega karbida ima tudi odli\u010dno toplotno prevodnost in ni\u017ejo stopnjo toplotnega raztezanja. Zaradi teh lastnosti je primerna za aplikacije, ki so ob\u010dutljive na razli\u010dne sile trenja, udarce, erozijo, abrazijo, visoke temperature in toplotne udarce.<\/p>\n<p><strong>Razli\u010dne lastnosti silicijevega karbida<\/strong><br \/>\nRazred materiala dolo\u010da lastnosti razli\u010dnih sestavin silicijevega karbida. Na primer, pri popolnoma gostem kompozitu SIC-SI material izkazuje odli\u010dno upogibno trdnost pri sobni temperaturi. To lastnost ohrani do tali\u0161\u010da silicija, ki je 1410o C. Njegov Youngov modul se giblje med 350 in 400 GPa.<br \/>\nSpodaj je navedenih nekaj klju\u010dnih lastnosti silicijevega karbida:<br \/>\nSilicijev karbid je odli\u010dno odporen na \u0161irok spekter kislin in lugov.<br \/>\nIma dobro odpornost proti obrabi in oksidaciji.<br \/>\nMaterial je dobro odporen proti obrabi.<br \/>\nZaradi visoke toplotne prevodnosti in nizkega koeficienta toplotnega raztezanja ima odli\u010dno odpornost na toplotne udarce.<br \/>\nSvojo trdnost ohranja pri zelo visokih temperaturah.<br \/>\nSilicijev karbid ima dober nadzor nad dimenzijami kompleksnih oblik.<\/p>\n<p><strong>Razli\u010dne uporabe reakcijsko vezanega silicijevega karbida<\/strong><br \/>\n1. Obrabljivi deli in potisni le\u017eaji<br \/>\nsisic ima odli\u010dno odpornost proti obrabi in koroziji, visoko trdoto in trdnost pri visokih temperaturah. Zaradi teh lastnosti je idealen za razli\u010dne obrabne komponente, kot so plo\u0161\u010de, vijaki in rotorji. Poleg tega ga lahko uporabite tudi v potisnih le\u017eajih, ki vam bodo v veliko pomo\u010d pri prena\u0161anju izjemno velikih obremenitev v zelo onesna\u017eenih teko\u010dinah.<br \/>\nZaradi njegovih klju\u010dnih lastnosti lahko proizvajalci izdelajo kompaktne le\u017eaje, ki lahko delujejo v temperaturnem obmo\u010dju od -200o C do 400o C.<br \/>\n2. Pohi\u0161tvo za pe\u010di in podporni elementi<br \/>\nOdpornost na oksidacijo, toplotne udarce in visoke temperature podjetjem omogo\u010dajo izdelavo nosilcev za pe\u010di z nizko maso. Razli\u010dni izdelki za pe\u010di vklju\u010dujejo stebre, \u0161obe gorilnikov, tankostenske nosilce, nastavke in zvitke.<br \/>\nTi izdelki pomagajo pri var\u010devanju z energijo in omogo\u010dajo hitrej\u0161i pretok izdelkov z zmanj\u0161anjem toplotne mase pe\u010di. Vendar bi bila pe\u010d na osnovi RBSC skoraj \u0161tirikrat dra\u017eja v primerjavi s kordieritom.<br \/>\n3. Natan\u010dne komponente<br \/>\nPo reakciji s teko\u010dim silicijem boste opazili zanemarljivo majhno spremembo prostornine. Ta lastnost vam omogo\u010da odli\u010den nadzor dimenzij kompleksnih oblik. Tako lahko na primer izdelujete laserska zrcala, opti\u010dne klopi in naprave za ravnanje z rezinami. Te komponente so toge in lahke ter imajo odli\u010dno toplotno stabilnost.<\/p>\n<p>sisic se zaradi visoke odpornosti proti obrabi pogosto uporablja v lopaticah \u010drpalk in mehanskih tesnilih. Lastnosti materiala so odvisne od vsebnosti prostega grafita v izdelku. Reakcijsko vezani silicijev karbid se uporablja kot material za nosove tesnil, ki odli\u010dno deluje v neprijaznih delovnih okoljih.<br \/>\nReakcijsko vezani silicijev karbid je material, ki vsebuje pribli\u017eno 7 do 15% silicijeve kovine, malo nereagiranega ogljika in silicijevega karbida. Ti materiali se proizvajajo z razli\u010dnimi postopki, odvisno od potrebe po kon\u010dnem izdelku. \u010ce \u017eelite na primer izdelati obrabne dele, se bodo postopki izdelave silicijevega karbida (SiC-Si) razlikovali od postopkov, ki ste jih uporabili za izdelavo natan\u010dnih komponent. reakcijsko vezani silicijev karbid je idealen za obrabne aplikacije, kot so du\u0161ilke za nadzor pretoka, cevovodi in ve\u010dje obrabne komponente. Zaradi odli\u010dnega nabora lastnosti je to ekonomi\u010den in zanesljiv material za veliko aplikacij.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Manufacturers are looking for more energy-efficient engines and want to replace critical metals. These motives initiated the development of different ceramic materials and processes. Reaction bonded silicon carbide is a result of these investigations.Reaction bonded silicon carbide is a type of silicon carbide that is produced by a chemical reaction between graphite or porous carbon [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":280,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-454","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=454"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":532,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions\/532"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/280"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=454"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=454"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=454"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}