{"id":574,"date":"2023-09-03T17:49:46","date_gmt":"2023-09-03T09:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=574"},"modified":"2023-09-05T14:27:25","modified_gmt":"2023-09-05T06:27:25","slug":"sinterizarea-in-faza-solida-a-carburii-de-siliciu-sinterizate-la-presiune-atmosferica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/solid-phase-sintering-of-sintered-silicon-carbide-at-atmospheric-pressure\/","title":{"rendered":"Sinterizarea \u00een faz\u0103 solid\u0103 a carburii de siliciu sinterizate la presiune atmosferic\u0103"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Sinterizarea ceramicii din carbur\u0103 de siliciu care con\u021bine elemente C \u0219i B4C ca auxiliare de sinterizare este o sinterizare \u00een faz\u0103 solid\u0103, iar procesul de sinterizare este controlat \u00een principal de mecanismul de difuzie, cu o temperatur\u0103 optim\u0103 de sinterizare de 2150\u00b0C. Procesul de sinterizare este simplu \u0219i u\u0219or de controlat. Ad\u0103ugarea con\u021binutului adecvat de aditivi de sinterizare C + B4C \u00een procesul de sinterizare a carburii de siliciu sinterizate este simpl\u0103 \u0219i u\u0219or de controlat, sinterizarea ceramicii \u00een compara\u021bie cu lingoul are o contrac\u021bie de volum de aproximativ 30%, se poate ob\u021bine o densitate mai mare, propriet\u0103\u021bi mecanice ale ceramicii speciale din carbur\u0103 de siliciu. \u00cen prezent, aditivii de sinterizare frecvent utiliza\u021bi sunt B4C + C, BN + C, BP (fosfur\u0103 de bor) + C, AI + C, AIN + C \u0219i a\u0219a mai departe. Ad\u0103uga\u021bi con\u021binutul corespunz\u0103tor de C + B4C SiC \u00een procesul de sinterizare f\u0103r\u0103 presiune, procesul pentru acest tip de sinterizare este simplu, u\u0219or de controlat, densitatea materialului este mai mare, densitatea maxim\u0103 de 3,169\/cm3 (densitatea relativ\u0103 de 98,75%); propriet\u0103\u021bile mecanice sunt mai bune, rezisten\u021ba maxim\u0103 la compresiune de 550MPa.<br \/>\n&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Materia prim\u0103 de carbur\u0103 de siliciu este, de preferin\u021b\u0103, micropulbere unic\u0103 cu o valoare D50 de 0,5 - 0,8 microni. De obicei, este vorba de microni de carbur\u0103 de siliciu verde trata\u021bi chimic, cu o suprafa\u021b\u0103 specific\u0103 de 20 m3\/g. Iar con\u021binutul de oxigen trebuie s\u0103 fie c\u00e2t mai sc\u0103zut posibil; \u00een plus, cantitatea de B ad\u0103ugat\u0103 trebuie aleas\u0103 s\u0103 fie de aproximativ 0,5% - 1,5%, \u00een timp ce cantitatea de C ad\u0103ugat\u0103 depinde de nivelul con\u021binutului de oxigen din pulberea de SiC. Compozi\u021bia chimic\u0103 SIC&gt;99%, F-C&lt;0,1, Si+SiO2&lt;0,1, Fe2O3&lt;0,08. Forma \u0219i compozi\u021bia dimensiunilor particulelor, forma particulelor este aproape sferic\u0103 pentru a ob\u021bine cea mai compact\u0103 stivuire.<br \/>\n&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Ad\u0103ugarea de B4C \u0219i C face parte din categoria sinteriz\u0103rii \u00een faz\u0103 solid\u0103, care necesit\u0103 temperaturi de sinterizare mai ridicate. for\u021ba motrice a sinteriz\u0103rii SiC este: diferen\u021ba dintre energia de suprafa\u021b\u0103 a particulelor de pulbere (Eb) \u0219i suprafa\u021ba de oscila\u021bie a granulelor corpului policristalin sinterizat (Es), ceea ce duce la o sc\u0103dere a energiei libere a sistemului. Dopat cu o cantitate adecvat\u0103 de B4C, B4C se afl\u0103 pe limita gr\u0103un\u021bilor de SiC \u00een timpul sinteriz\u0103rii, form\u00e2nd par\u021bial o solu\u021bie solid\u0103 cu SiC, reduc\u00e2nd astfel capacitatea limitei gr\u0103un\u021bilor de SiC. Doparea cu o cantitate moderat\u0103 de C liber este benefic\u0103 pentru sinterizarea \u00een faz\u0103 solid\u0103, deoarece suprafa\u021ba SiC este de obicei oxidat\u0103, ceea ce duce la generarea unei cantit\u0103\u021bi mici de Si02, iar ad\u0103ugarea unei cantit\u0103\u021bi moderate de C ajut\u0103 la eliminarea reducerii filmului de Si02 de pe suprafa\u021ba SiC, cresc\u00e2nd astfel energia de suprafa\u021b\u0103 Eb.<br \/>\n&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Sistemul SiC sufer\u0103 descompunere \u0219i sublimare la 1,013x105Pa \u0219i o temperatur\u0103 mai mare de 1880\u00b0C. Sistemul SiC con\u021bine faze gazoase precum Si, Si2, Si3, C, C2, C3, C4, C5, SiC, Si2C, SiC2 \u0219i a\u0219a mai departe, iar diferen\u021ba de temperatur\u0103 este motorul fundamental al procesului de sublimare \u00een timpul cre\u0219terii cristalelor de SiC, iar \u00eentregul proces este dominat de transportul de mas\u0103. Aceste diferite faze gazoase din sistemul SiC se unesc pe cristalul SiC mam\u0103 prin difuzie, duc\u00e2nd la cre\u0219terea particulelor de cristal SiC. Pentru probele din sistemul de ajutor la sinterizare C+B4C, temperatura de sinterizare necesar\u0103 este mai ridicat\u0103 din cauza sinteriz\u0103rii predominante \u00een faz\u0103 solid\u0103, iar argonul este introdus ca atmosfer\u0103 de protec\u021bie la aproximativ 1300 \u00b0C, deoarece argonul este favorabil pentru reducerea descompunerii SiC la temperaturi ridicate de peste 1300 \u00b0C. M\u0103surarea calit\u0103\u021bii corpului de SiC sinterizat are dou\u0103 condi\u021bii necesare: porozitate sc\u0103zut\u0103, c\u00e2t mai dens\u0103 posibil; granula\u021bie c\u00e2t mai mic\u0103 posibil.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; The sintering of silicon carbide ceramic containing C and B4C elements as sintering aids is solid-phase sintering, and the sintering process is mainly controlled by the diffusion mechanism, with an optimum sintering temperature of 2150\u00b0C. The sintering process is simple and easy to control. Add the appropriate content of C + B4C sintering additives [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-574","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=574"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":577,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574\/revisions\/577"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=574"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=574"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=574"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}