Produsentene er p\u00e5 jakt etter mer energieffektive motorer og \u00f8nsker \u00e5 erstatte kritiske metaller. Disse motivene har satt i gang utviklingen av ulike keramiske materialer og prosesser. Reaksjonsbundet silisiumkarbid er et resultat av disse unders\u00f8kelsene. Reaksjonsbundet silisiumkarbid er en type silisiumkarbid som produseres ved en kjemisk reaksjon mellom grafitt eller por\u00f8st karbon med smeltet silisium. Materialet har noen spor av silisium, og kalles derfor ogs\u00e5 silisiumisert silisiumkarbid. Den utmerkede slitestyrken og kjemiske motstandsdyktigheten gj\u00f8r det ideelt for ekstreme milj\u00f8er. P\u00e5 grunn av sin h\u00f8ye hardhet og gode temperaturbestandighet egner silisiumkarbidkeramikk seg til ulike typer bruksomr\u00e5der, for eksempel slitedeler og trykklager.
\nI denne guiden tar vi for oss ulike aspekter ved reaksjonsbundne silisiumkarbider, som de viktigste egenskapene og bruksomr\u00e5dene. Videre vil vi ta for oss ulike typer reaksjonsbundet silisiumkarbid. La oss komme i gang...<\/p>\n
Bearbeiding av reaksjonsbundet silisiumkarbid<\/strong> Hva er forskjellige typer reaksjonsbundet silisiumkarbid?<\/strong> Ulike egenskaper ved silisiumkarbid<\/strong> Ulike bruksomr\u00e5der for reaksjonsbundet silisiumkarbid<\/strong> sisic er mye brukt i pumpeskovler og mekaniske tetninger p\u00e5 grunn av sin h\u00f8ye slitestyrke. Materialegenskapene avhenger av niv\u00e5et av fri grafitt i produktet. Reaksjonsbundet silisiumkarbid brukes som tetningsnesemateriale som fungerer perfekt i t\u00f8ffe driftsmilj\u00f8er. Manufacturers are looking for more energy-efficient engines and want to replace critical metals. These motives initiated the development of different ceramic materials and processes. Reaction bonded silicon carbide is a result of these investigations.Reaction bonded silicon carbide is a type of silicon carbide that is produced by a chemical reaction between graphite or porous carbon […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":280,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-454","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=454"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":532,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions\/532"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media\/280"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=454"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=454"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=454"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nReaksjonsbundet silisiumkarbid produseres ved blanding av silisiumkarbid og karbon med flytende silisium. Silisiumkarbid oppn\u00e5s etter reaksjonen mellom silisium og karbon. De gjenv\u00e6rende porene etter reaksjonen fylles av silisium. Som et resultat vil du f\u00e5 en tett SiC-Si-kompositt.
\nPartikkelst\u00f8rrelsesfordelingen og forholdet mellom SIC og karbon varierer mye mellom ulike produsenter. Derfor produseres materialet med et omfattende utvalg av egenskaper og sammensetninger. I det ene ytterpunktet kan man for eksempel infiltrere karbonfiber eller -duk med flytende silisium. I det andre ytterpunktet kan man lage ugjennomtrengelig silisium med en liten mengde karbon.
\nI tillegg til dette produserte mange produsenter reaksjonsbundet silisiumkarbid med formuleringer som inneholder en organisk mykner, silisiumkarbidpartikler og karbon. Blandingen dannes ved pressing, ekstrudering eller spr\u00f8ytest\u00f8ping. I tillegg har produsentene god kontroll over toleransen p\u00e5 komponentene fordi reaksjonsprosessen gir mindre enn 1% dimensjonsendring.<\/p>\n
\nDet finnes to hovedtyper av reaksjonsbundet silisiumkarbid som f\u00f8lger:
\n1. Monolittisk eller fast reaksjonsbundet silisiumkarbid
\nI denne typen silisiumkarbid infiltrerer silisiumet den integrerte absorpsjonsevnen til matrisen. Resultatet er en ugjennomtrengelig sammensetning. Det frie silisiumet skaper ogs\u00e5 en overflatestruktur som reduserer friksjonen og forlenger komponentens levetid.
\nMonolittisk reaksjonsbundet silisiumkarbid er en god kandidat for tribologiske komponenter. Det brukes i v\u00e6sker som er noe kaustiske eller sure, inkludert slipemidler, drivstoff, lette hydrokarboner osv. Det gir den h\u00f8yeste PV-evnen n\u00e5r det kombineres med forskjellige mekaniske karbonmaterialer.
\n2. Reaksjonsbundet silisiumkarbid med grafitt (CMC)
\nDet er et ugjennomtrengelig materiale som har en unik overflatestruktur. Den vakre teksturen skyldes eksistensen av grafitt og silisium. Denne typen silisiumkarbidkeramikk har ogs\u00e5 utmerket varmeledningsevne og en lavere grad av termisk ekspansjon. Disse egenskapene gj\u00f8r det egnet for bruksomr\u00e5der som er utsatt for ulike friksjonskrefter, st\u00f8t, erosjon, slitasje, h\u00f8ye temperaturer og termisk sjokk.<\/p>\n
\nMaterialkvaliteten definerer egenskapene til de ulike komponentene i silisiumkarbid. For eksempel viser materialet utmerket b\u00f8yestyrke ved romtemperatur n\u00e5r det gjelder helt tette SIC-SI-kompositter. Denne egenskapen opprettholdes helt opp til smeltepunktet for silisium, som er 1410o C. Young-modulen varierer fra 350 til 400 GPa.
\nNedenfor er noen av de viktigste egenskapene til silisiumkarbid:
\nSilisiumkarbid har en utmerket evne til \u00e5 motst\u00e5 et bredt spekter av syrer og baser.
\nDen har god motstand mot slitasje og oksidasjon.
\nMaterialet har en god evne til \u00e5 motst\u00e5 slitasje.
\nP\u00e5 grunn av sin h\u00f8ye varmeledningsevne og lave varmeutvidelseskoeffisient har den utmerket motstand mot termisk sjokk.
\nDet opprettholder sin styrke ved sv\u00e6rt h\u00f8ye temperaturer.
\nSilisiumkarbid har god dimensjonskontroll av komplekse former.<\/p>\n
\n1. Slitasjedeler og trykklager
\nsisic har utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet, h\u00f8y hardhet og styrke ved h\u00f8ye temperaturer. Disse egenskapene gj\u00f8r det ideelt for ulike slitasjekomponenter som plater, skruer og l\u00f8pehjul. Du kan ogs\u00e5 bruke det i trykklagre som er sv\u00e6rt nyttige for \u00e5 b\u00e6re ekstremt h\u00f8ye belastninger i sv\u00e6rt forurensede v\u00e6sker.
\nP\u00e5 grunn av de viktige egenskapene kan produsentene produsere kompakte lagre som kan fungere i temperaturomr\u00e5det fra -200o C til 400o C.
\n2. Ovnm\u00f8bler og st\u00f8ttekomponenter
\nEgenskapene for oksidasjonsmotstand, motstand mot termisk sjokk og motstand mot h\u00f8ye temperaturer gj\u00f8r det mulig for selskaper \u00e5 produsere ovnsst\u00f8tter med lav masse. Ulike ovnsprodukter omfatter stolper, brennermunnstykker, tynnveggede bjelker, settere og valser.
\nDisse produktene bidrar til energibesparelser og gir mulighet for raskere produktgjennomstr\u00f8mning ved \u00e5 redusere den termiske massen i ovnene. RBSC-baserte ovner vil imidlertid v\u00e6re nesten fire ganger dyrere sammenlignet med en kordierittovn.
\n3. Presisjonskomponenter
\nDu vil merke en ubetydelig liten volumendring etter \u00e5 ha reagert med flytende silisium. Denne egenskapen gir deg utmerket dimensjonskontroll av komplekse former. Du kan for eksempel produsere laserspeilemner, optiske benker og waferh\u00e5ndteringsenheter. Disse komponentene er stive og lette og har utmerket termisk stabilitet.<\/p>\n
\nReaksjonsbundet silisiumkarbid er et materiale som best\u00e5r av ca. 7 til 15% silisiummetall, en liten mengde ureagert karbon og silisiumkarbid. Disse materialene produseres ved hjelp av en rekke ulike prosesser avhengig av behovet for sluttproduktet. Hvis du for eksempel \u00f8nsker \u00e5 produsere slitedeler, vil produksjonsprosessene for SiC-Si v\u00e6re annerledes enn prosessen du bruker for \u00e5 produsere presisjonskomponenter. Reaksjonsbundet silisiumkarbid er ideelt for sliteapplikasjoner som str\u00f8mningskontrollchoker, r\u00f8rledninger og st\u00f8rre slitekomponenter. Dette er et \u00f8konomisk og p\u00e5litelig materiale for mange bruksomr\u00e5der p\u00e5 grunn av dets utmerkede egenskaper.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"