炭化ケイ素脱硫装置スプレーノズル

炭化ケイ素(SiC)は、シリカと炭素から成る非常に硬い耐火セラミック材料で、耐火物の中でも人気が高く、世界中で耐食性が実証されています。当社の石灰石湿式脱硫システム用炭化ケイ素脱硫ノズルは、均一な液滴分布とスムーズな流路で際立っており、ブロッキング現象がありません。耐食性、耐酸化性、耐高温性にも優れています。

高い耐腐食性

炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、優れた耐薬品性を持つように設計されており、非常に複雑な形状に成形することができます。SiCセラミックスは、ワイドバンドギャップ、良好な熱伝導性、低熱膨張係数、高硬度を提供し、他のどの材料よりも酸腐食や酸化に対して優れた耐性を発揮します。

SiCは、その表面に酸化物バリアを形成し、基材と攻撃種との直接反応や水性環境からの拡散による補給を防ぐため、酸腐食に対する優れた耐性を持つことから、発電所や大型ボイラーにおける排煙脱硫システムの湿式脱硫スプレーノズルの材料として広く利用されている。

高硬度

高硬度の炭化ケイ素製ノズルは、過酷な環境下でも破損の心配がほとんどないため、始動時の圧力急上昇や、ノズルの詰まりを解消しようとする試み、あるいは化学薬品による洗浄作業などの通常のメンテナンス作業による、コストのかかるノズルの破損を避けることができます。

焼結炭化ケイ素 (SiC) は、その優れた硬度により、ブラストノズル用途で炭化タングステンに代わる最高のセラミックです。SiCの耐久性により、ブラストノズルの磨耗を制限しながら内部形状を効率的に維持し、最適な効率と最小限の磨耗を実現します。

反応結合炭化ケイ素 (RBSC/SiSiC) は、梁、ローラー、冷却空気パイプ、熱電対保護管、温度測定管、およびその他の特殊形状の構造部品に成形できる汎用性の高い耐火セラミック材料です。RBSCは、優れた強度、硬度、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、耐熱衝撃特性を有しており、発電および大型ボイラー排煙脱硫システムで使用される最も人気のある耐火物の1つとなっています。

高温耐性

ノズルの耐摩耗性は、その耐久性を決定する第一の要因です。従来のノズルの材料には、セラミック、ステンレス鋼、真鍮、ポリマーがあり、ポリマーはセラミックよりも弾力性があるが、ステンレス鋼や真鍮よりも硬度が低い。ポリマーノズルの耐摩耗性を向上させる一つの方法は、分散フィラーを組み込むことである。

焼結炭化ケイ素は、ケミカルポンプのシール面に最適な材料です。耐腐食性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れ、機械加工が容易なため、長寿命で信頼性が高く、相手材との摺動摩擦を低減します。

脱硫スプレーノズルは、火力発電所、大型ボイラー、脱硫装置などに不可欠な部品です。その用途は、渦巻き型渦巻型液柱型中空円錐型スプレーノズルに及び、スプレー液滴が均一に分散され、流路を閉塞することなくスムーズに流れることから、当社では様々な用途に適した各種脱硫ノズルを生産しています。

高強度

焼結炭化ケイ素は、その優れた強度と硬度で際立っており、ブラストノズルの炭化タングステンの優れた代替品となっています。耐侵食性と耐腐食性があるため、脱硫装置スプレーノズルの用途に適しており、寿命が長いため、コンプレッサーの要件とブラストノズルの交換に伴うダウンタイムを削減できます。

当社は、吸収塔スプレーノズル、酸化空気ノズル、リサイクルスラリーポンプなど、石灰石湿式排煙脱硫システムに適した脱硫ノズルを幅広く取り揃えています。脱硫ノズルは脱硫システムに不可欠なコンポーネントであり、最適な性能を発揮するには長寿命でなければなりません。

耐摩耗性セラミック材料で作られたノズルは、フライアッシュスラリーによる浸食や腐食から保護し、高い破断係数（MOR）を持ち、頻繁な起動と停止サイクルに伴う応力に対応できるため、脱硫ノズルに理想的な選択肢です。そのMORは通常、他のセラミック材料よりも5～7倍高く、RBSCノズルをSNBSCノズルよりも複雑な形状に鋳造することができます。

長寿命

炭化ケイ素セラミックスは、過酷な環境での使用に理想的な硬くて弾力性のある材料です。その低熱膨張率は、熱膨張率を大幅に増加させることなく、高温でも使用できることを意味し、衝撃、衝撃波、温度変動による振動損傷や故障の防止に役立ちます。さらに、これらのセラミックスは、酸や腐食の原因となる化学薬品に耐性があり、振動、衝撃、温度変動による損傷や故障から腐食を保護します。脱硫ノズルは、石炭火力発電所で見られる高温や腐食を含む過酷な環境下で、長期間にわたって確実に機能しなければなりません。適切なノズルを選択することで、プロセスを最適な状態に保つことができます。炭化ケイ素製ノズルは鋼製ノズルよりも弾力性に富み、長寿命であるため、予定外のメンテナンス費用によるコストとダウンタイムを節約できます。アプリケーションのニーズに応じて、ホローコーンノズル、ワールタンジェンシャルノズル、X型ノズルなど、さまざまな脱硫ノズルをお選びいただけます。X型ノズルは自由通路径が大きいため、目詰まりやメンテナンスの頻度が少なく、また構造的にしっかりしているため、始動時や詰まったノズルを清掃する際の圧力上昇に耐えることができます。