{"id":718,"date":"2026-10-28T21:32:22","date_gmt":"2026-10-28T13:32:22","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=718"},"modified":"2026-10-28T21:32:22","modified_gmt":"2026-10-28T13:32:22","slug":"miksi-lampoparien-suojaputket-rikkoutuvat-ennenaikaisesti-tai-niiden-lukemat-vaihtelevat-lasiuuneissa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/why-thermocouple-protection-tubes-fail-early-or-drift-in-glass-furnaces\/","title":{"rendered":"Miksi l\u00e4mp\u00f6parien suojaputket rikkoutuvat ennenaikaisesti tai niiden lukemat vaihtelevat lasiuuneissa"},"content":{"rendered":"<p dir=\"auto\"><strong>Miksi l\u00e4mp\u00f6parien suojaputket rikkoutuvat ennenaikaisesti tai niiden lukemat vaihtelevat lasiuuneissa<\/strong><\/p>\n<p dir=\"auto\">Lasin sulatusprosessien tukemisessa 12 vuoden ajan toistuvana ongelmana on ollut, ett\u00e4 l\u00e4mp\u00f6parin lukemat poikkeavat v\u00e4hitellen tai suojaputki rikkoutuu jo hyviss\u00e4 ajoin ennen suunniteltua huoltokampanjaa. Uunin l\u00e4mp\u00f6tila on vakaa ja l\u00e4mp\u00f6parielementti on oikean tyyppinen, mutta n\u00e4ytetty l\u00e4mp\u00f6tila poikkeaa kymmeni\u00e4 asteita tai putki halkeaa tai ohenee lasilinjan kohdalla tai palotilassa. Taustalla vaikuttavat tekij\u00e4t ovat alkalih\u00f6yryjen tai sulan lasin aiheuttama korroosioaste sek\u00e4 putkimateriaalin l\u00e4mm\u00f6njohtavuus, jotka yhdess\u00e4 m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t sek\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6i\u00e4n ett\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tilavasteen viiveen.<\/p>\n<p dir=\"auto\">Alumiinioksidiputket (tyypillisesti 99 % Al\u2082O\u2083) kest\u00e4v\u00e4t sulan lasin ja alkalih\u00f6yryjen vaikutusta kohtuullisen hyvin kemiallisen stabiilisuutensa ansiosta, mutta niiden l\u00e4mm\u00f6njohtavuus on kohtalainen (noin 25\u201330 W\/m\u00b7K) ja l\u00e4mp\u00f6shokkikest\u00e4vyys rajallinen. Piikarbidiputket, erityisesti sintratut tai uudelleenkiteytetyt laadut, tarjoavat paremman l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden (usein 30\u201350 W\/m\u00b7K tai enemm\u00e4n) ja paremman l\u00e4mp\u00f6shokkikest\u00e4vyyden, mik\u00e4 lyhent\u00e4\u00e4 vasteviivett\u00e4, mutta joissakin laaduissa voi esiinty\u00e4 pinnan hapettumista tai reaktiota voimakkaasti em\u00e4ksisiss\u00e4 ymp\u00e4rist\u00f6iss\u00e4. Korroosio etenee alkalioksidien reagoidessa putken pinnan kanssa, jolloin muodostuu matalalla sulava kerros, joka liukenee tai irtoaa hitaasti. Upotuskohdissa korroosio etenee nopeammin; kruunussa tai yl\u00e4rakenteessa korroosiota vauhdittaa h\u00f6yryn tiivistyminen. Sein\u00e4m\u00e4n oheneminen lis\u00e4\u00e4 mekaanisen vian riski\u00e4, kun taas paksu tai huonosti l\u00e4mp\u00f6\u00e4 johtava sein\u00e4m\u00e4 pident\u00e4\u00e4 mittauksen aikavakioarvoa.<\/p>\n<p dir=\"auto\">1450\u20131500 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa toimivassa lasis\u00e4ili\u00f6uunissa asennettiin kaksi suljettua suojaputkea vierekk\u00e4in uunin yl\u00e4osaan 90 p\u00e4iv\u00e4ksi. Alumiinioksidiputkessa (alkuper\u00e4inen sein\u00e4m\u00e4n paksuus 6 mm) havaittiin keskim\u00e4\u00e4rin 1,2 mm:n oheneminen kuumimmalla alueella ja mitattu aikavakio oli noin 45 sekuntia, kun polttimen kuormitusta muutettiin. Sintratussa piikarbidiputkessa (alkuper\u00e4inen sein\u00e4m\u00e4n paksuus 5 mm) havaittiin 0,7 mm:n oheneminen samoissa olosuhteissa ja aikavakio noin 28 sekuntia. Kummassakaan putkessa ei ilmennyt l\u00e4pimenevi\u00e4 halkeamia. Poistamisen j\u00e4lkeen alumiinioksidiputken pinnalla oli ohut, natriumia ja kaliumia sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4 reaktiokerros; piikarbidiputken pinnalla oli ohut piidioksidikuori, johon alkalimetallit olivat tunkeutuneet vain v\u00e4h\u00e4n. Piikarbidiputken l\u00e4mp\u00f6tilalukemat seurasivat prosessin muutoksia tarkemmin, kun taas alumiinioksidiputken lukemat viiv\u00e4styiv\u00e4t niin paljon, ett\u00e4 ne vaativat suuremman s\u00e4\u00e4t\u00f6kuolleen alueen.<\/p>\n<p dir=\"auto\">Putken valinnassa punnitaan siis korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4 suhteessa l\u00e4mm\u00f6njohtavuuteen ja sein\u00e4m\u00e4n paksuuteen kyseisess\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kohteessa. L\u00e4mp\u00f6parin suojaputken lasin korroosionhallinnassa uunissa k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n kannalta merkitt\u00e4v\u00e4t muuttujat ovat materiaalin puhtaus, tiheys sek\u00e4 altistuminen alkalih\u00f6yrylle verrattuna suoraan lasikontaktiin. Alumiinioksidi- ja SiC-termoparisuojaputkien suorituskyky\u00e4 verrataan mittaamalla sein\u00e4m\u00e4n ohentumista ja vasteaikaa samoissa uunolosuhteissa sen sijaan, ett\u00e4 luotettaisiin pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n laboratoriossa saatuihin korroosiotietoihin. L\u00e4mp\u00f6parin suojaputken k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4 sulan lasin parissa pitenee, kun materiaali kest\u00e4\u00e4 sek\u00e4 kemiallista kulutusta ett\u00e4 l\u00e4mp\u00f6shokkia k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilassa. Kun lukemat heilahtelevat tai putket pett\u00e4v\u00e4t ennenaikaisesti, vahvistavina todisteina ovat sein\u00e4m\u00e4n paksuuden mittaukset ja havaittu viive tunnetun l\u00e4mp\u00f6tilanmuutoksen aikana. Valitsemalla putken, jolla on suurempi johtavuus ja riitt\u00e4v\u00e4 korroosionkest\u00e4vyys \u2013 kuten kruunun vertailussa n\u00e4kyy sein\u00e4m\u00e4n ohenemisen v\u00e4henemisen\u00e4 1,2 mm:st\u00e4 0,7 mm:iin ja aikavakion lyhenemisen\u00e4 45 sekunnista 28 sekuntiin \u2013 parannetaan sek\u00e4 mittausten reagointinopeutta ett\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 lasiuunik\u00e4yt\u00f6ss\u00e4.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Why Thermocouple Protection Tubes Fail Early or Drift in Glass Furnaces After twelve years supporting glass melting operations, a repeated issue is that thermocouple readings gradually drift or the protection tube fails well before the scheduled campaign. The furnace temperature is stable and the thermocouple element is the correct type, yet the indicated temperature shifts&hellip;&nbsp;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-718","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/718","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=718"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/718\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":720,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/718\/revisions\/720"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=718"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=718"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=718"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}