C- ja B4C-alkuaineita sintrausaineina sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4n piikarbidikeramiikan sintraus on kiinte\u00e4n faasin sintrausta, ja sintrausprosessia ohjataan p\u00e4\u00e4asiassa diffuusiomekanismilla, ja optimaalinen sintrausl\u00e4mp\u00f6tila on 2150 \u00b0C. Sintrausprosessi on yksinkertainen ja helppo hallita. Lis\u00e4\u00e4 sopiva pitoisuus C + B4C sintrauksen lis\u00e4aineet sintrattu piikarbidin sintrausprosessi on yksinkertainen ja helppo hallita, keraaminen sintraus verrattuna aihion on noin 30% tilavuus kutistuminen, voit saada korkeampi tiheys, mekaaniset ominaisuudet piikarbidin erityiskeramiikka. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 yleisesti k\u00e4ytetyt sintrauslis\u00e4aineet ovat B4C + C, BN + C, BP (boorifosfidi) + C, AI + C, AIN + C ja niin edelleen. Lis\u00e4\u00e4 sopiva pitoisuus C + B4C SiC paineettomassa sintrausprosessissa, t\u00e4m\u00e4ntyyppisen sintratun sic-prosessin prosessi on yksinkertainen, helppo hallita, materiaalin tiheys on korkeampi, enimm\u00e4istiheys 3,169 \/ cm3 (suhteellinen tiheys 98,75%); mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat, suurin puristuslujuus on 550MPa.
\n Piikarbidin raaka-aine on mieluiten D50-arvoltaan 0,5-0,8 mikronin yksitt\u00e4ist\u00e4 mikropulveria. Yleens\u00e4 se on kemiallisesti k\u00e4sitelty\u00e4 vihre\u00e4\u00e4 piikarbidimikronia, jonka ominaispinta-ala on 20 m3\/g. Happipitoisuuden tulisi olla mahdollisimman alhainen; lis\u00e4ksi lis\u00e4tyn B:n m\u00e4\u00e4r\u00e4n tulisi olla noin 0,5% - 1,5%, kun taas lis\u00e4tyn C:n m\u00e4\u00e4r\u00e4 riippuu SiC-jauheen happipitoisuudesta. Kemiallinen koostumus SIC>99%, F-C<0,1, Si+SiO2<0,1, Fe2O3<0,08. Hiukkasten muoto ja kokokoostumus, hiukkasten muoto on l\u00e4hes pallomainen, jotta saavutetaan mahdollisimman kompakti pinoaminen.
\n B4C:n ja C:n lis\u00e4\u00e4minen kuuluu kiinte\u00e4n faasin sintrauksen luokkaan, joka vaatii korkeampia sintrausl\u00e4mp\u00f6tiloja.SiC:n sintrauksen k\u00e4ytt\u00f6voima on: jauhehiukkasten pintaenergian (Eb) ja monikiteisen sintrauskappaleen rakeiden aaltoilevan pinnan (Es) v\u00e4linen erotus, joka johtaa j\u00e4rjestelm\u00e4n vapaan energian v\u00e4henemiseen. Sopivalla m\u00e4\u00e4r\u00e4ll\u00e4 B4C:t\u00e4 seostettuna B4C on SiC:n raerajalla sintrauksen aikana muodostaen osittain kiinte\u00e4n liuoksen SiC:n kanssa, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 SiC:n raerajakapasiteettia. Kohtuullisen m\u00e4\u00e4r\u00e4n vapaan C:n seostaminen on hy\u00f6dyllist\u00e4 kiinte\u00e4n faasin sintraukselle, koska SiC-pinta hapettuu yleens\u00e4, jolloin syntyy pieni m\u00e4\u00e4r\u00e4 Si02:t\u00e4, ja kohtuullisen m\u00e4\u00e4r\u00e4n C:n lis\u00e4\u00e4minen auttaa poistamaan SiC-pinnalla olevan Si02-kalvon pelkistymisen, mik\u00e4 lis\u00e4\u00e4 pintaenergiaa Eb.
\n SiC-j\u00e4rjestelm\u00e4 hajoaa ja sublimoituu 1,013x105Pa:ssa ja yli 1880 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa. SiC-systeemi sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 kaasufaaseja, kuten Si, Si2, Si3, C, C2, C3, C4, C5, SiC, Si2C, SiC2 ja niin edelleen, ja l\u00e4mp\u00f6tilaero on SiC-kiteiden kasvun aikana tapahtuvan sublimoitumisprosessin perustavanlaatuinen ajuri, ja koko prosessia hallitsee massan kuljetus. N\u00e4m\u00e4 erilaiset kaasufaasit SiC-j\u00e4rjestelm\u00e4ss\u00e4 sulautuvat SiC-kiteiden emoon diffuusion avulla, mik\u00e4 johtaa SiC-kidepartikkelien kasvuun. C+B4C-sintrauksen apuj\u00e4rjestelm\u00e4n n\u00e4ytteiss\u00e4 tarvittava sintrausl\u00e4mp\u00f6tila on korkeampi, koska sintraus tapahtuu p\u00e4\u00e4asiassa kiinte\u00e4ss\u00e4 faasissa, ja argon johdetaan suojakaasuksi noin 1300 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa, koska argon v\u00e4hent\u00e4\u00e4 SiC:n hajoamista korkeissa, yli 1300 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tiloissa. SiC:n sintratun kappaleen laadun mittaamiseen on kaksi v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 edellytyst\u00e4: alhainen huokoisuus mahdollisimman tihe\u00e4n\u00e4; mahdollisimman pieni rae.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
C- ja B4C-elementtej\u00e4 sintrausapuna sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4n piikarbidikeraamisen materiaalin sintraus tapahtuu kiinte\u00e4n faasin sintrauksena, ja sintrausprosessia ohjaa p\u00e4\u00e4asiassa diffuusiomekanismi; optimaalinen sintrausl\u00e4mp\u00f6tila on 2150 \u00b0C. Sintrausprosessi on yksinkertainen ja helppo hallita. Lis\u00e4\u00e4 sopiva m\u00e4\u00e4r\u00e4 C + B4C-sintrauslis\u00e4aineita\u2026 <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-574","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=574"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":577,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/574\/revisions\/577"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=574"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=574"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=574"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}