Boquillas de pulverización FGD de carburo de silicio

El carburo de silicio (SiC) es un material cerámico refractario excepcionalmente duro compuesto de sílice y carbono que ha demostrado su popularidad entre los refractarios y su resistencia a la corrosión en todo el mundo. Nuestras boquillas de carburo de silicio FGD para sistemas de desulfuración húmeda de piedra caliza destacan por su distribución uniforme de las gotas y su canal de flujo liso, libre de cualquier fenómeno de bloqueo. Su resistencia a la corrosión, la oxidación y las altas temperaturas es impresionante.

Alta resistencia a la corrosión

Las cerámicas de carburo de silicio (SiC) están diseñadas para ofrecer una resistencia química superior y pueden adoptar formas muy complejas. Las cerámicas de SiC ofrecen un amplio intervalo de banda, buena conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y gran dureza, cualidades que proporcionan mayor resistencia a la corrosión ácida y la oxidación que cualquier otro material.

El SiC se utiliza ampliamente como material de elección en boquillas de pulverización de FGD húmedo para sistemas de desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas y grandes calderas debido a su excelente resistencia a la corrosión ácida, ya que forma una barrera de óxido en su superficie que impide la reacción directa entre el sustrato y las especies atacantes, así como la reposición por difusión desde un medio acuoso.

Alta dureza

Las boquillas de carburo de silicio de gran dureza pueden soportar entornos difíciles con poco riesgo de rotura, lo que ayuda a evitar costosas roturas de boquillas debidas a picos de presión durante el arranque, intentos de desatascar boquillas obstruidas o actividades normales de mantenimiento como operaciones de limpieza química.

El carburo de silicio sinterizado (SiC) es la principal alternativa cerámica al carburo de tungsteno para aplicaciones de boquillas de chorreado debido a su dureza superior. La durabilidad del SiC también le permite mantener la geometría interna de forma eficiente y limitar el desgaste de las boquillas de chorreado para lograr una eficiencia óptima y un desgaste mínimo.

El carburo de silicio aglomerado por reacción (RBSC/SiSiC) es un material cerámico refractario versátil que puede moldearse en vigas, rodillos, tubos de aire de refrigeración, tubos de protección de termopares, tubos de medición de temperatura y otras piezas estructurales con formas especiales. El RBSC posee excelentes características de resistencia, dureza, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia al choque térmico, lo que lo convierte en uno de los materiales refractarios más solicitados en los sistemas de generación de energía y de desulfuración de gases de combustión de grandes calderas.

Resistencia a altas temperaturas

La resistencia al desgaste de las boquillas es el principal factor determinante de su durabilidad. Los materiales tradicionales de las boquillas son la cerámica, el acero inoxidable, el latón y los polímeros, siendo los polímeros más resistentes que la cerámica pero menos duros que las opciones de acero inoxidable y latón. Una forma de aumentar la resistencia al desgaste de las boquillas de polímeros sería incorporar cargas dispersas.

El carburo de silicio sinterizado es un material excelente para las caras de estanquidad de las bombas químicas. Resiste la corrosión, la abrasión y los golpes, y es fácil de mecanizar para ofrecer una larga vida útil y un rendimiento fiable con una fricción de deslizamiento reducida contra diferentes materiales de acoplamiento.

Las boquillas de pulverización FGD son componentes esenciales en centrales térmicas, grandes calderas y equipos de desulfuración. Sus aplicaciones abarcan boquillas de pulverización de tipo vórtice tipo vórtice tipo espiral tipo columna de líquido tipo cono hueco; con gotas de pulverización uniformemente dispersas que fluyen suavemente sin bloquearse en sus canales de flujo; nuestra empresa produce varios tipos de boquillas FGD adecuadas para diversos usos.

Alta resistencia

El carburo de silicio sinterizado destaca por su resistencia y dureza superiores, lo que lo convierte en una excelente alternativa al carburo de tungsteno para boquillas de chorro. Su resistencia a la erosión y la corrosión lo hacen adecuado para aplicaciones de boquillas de chorro FGD, mientras que su larga vida útil reduce las necesidades de compresores y el tiempo de inactividad asociado a la sustitución de las boquillas de chorro.

ofrecemos una amplia selección de boquillas FGD adecuadas para sistemas de desulfuración húmeda de gases de combustión de piedra caliza, incluidas boquillas de pulverización de absorbedores, boquillas de aire de oxidación y bombas de lodo de reciclaje. Las boquillas FGD son un componente integral de cualquier sistema FGD y, si se desea un rendimiento óptimo, deben durar.

Las boquillas fabricadas con materiales cerámicos resistentes a la abrasión son una opción ideal para las boquillas de FGD, ya que protegen contra la erosión y la corrosión de los lodos de cenizas volantes, tienen un mayor módulo de ruptura (MOR) y pueden soportar la tensión asociada a los frecuentes ciclos de arranque y parada. Su MOR suele ser entre cinco y siete veces superior al de otros materiales cerámicos, lo que permite moldear las boquillas RBSC con formas más complejas que las SNBSC.

Larga vida

Las cerámicas de carburo de silicio son materiales duros y resistentes ideales para su uso en entornos difíciles. Su baja expansión térmica significa que pueden utilizarse incluso a temperaturas más altas sin aumentar significativamente los índices de expansión térmica, lo que ayuda a evitar daños por vibraciones o fallos causados por golpes, ondas de choque o fluctuaciones de temperatura. Además, estas cerámicas son resistentes a los ácidos y a los productos químicos que provocan corrosión, y protegen contra los daños o fallos causados por vibraciones, choques o fluctuaciones de temperatura. Las boquillas FGD deben funcionar de forma fiable durante largos periodos de tiempo en entornos difíciles, como las altas temperaturas y la corrosión que se dan en las centrales térmicas de carbón. La selección de las boquillas adecuadas puede garantizar el funcionamiento óptimo de su proceso. Las boquillas de carburo de silicio son más resistentes y duraderas que las de acero, por lo que ahorran dinero y tiempo de inactividad debido a costes de mantenimiento no programados. De acuerdo con las necesidades de su aplicación, puede elegir entre varias boquillas de FGD, como las de cono hueco, las tangenciales de torbellino y las de forma en X. El gran diámetro de paso libre de las boquillas en forma de X permite que los atascos y el mantenimiento sean menos frecuentes, al tiempo que su estructura es lo suficientemente sólida como para soportar picos de presión durante el arranque o al limpiar las boquillas obstruidas.