Technologie von gesintertem Siliziumkarbid

Siliziumkarbid-Keramik wird wegen ihrer hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit immer häufiger verwendet. SiC-Keramik spielt eine immer wichtigere Rolle im Bereich der Werkstoffe. Daher ist es dringend erforderlich, die Forschung zu SiC-Werkstoffen weiter voranzutreiben, um die Produktionskosten zu senken, die Produktionsprozesse zu vereinfachen und die Entwicklung von SiC-Keramikprodukten zu fördern und gleichzeitig ihre hervorragenden Eigenschaften kontinuierlich zu verbessern.

Gesintertes Siliciumcarbid gilt als das vielversprechendste Verfahren zum Sintern von SiC. Siliciumcarbidkeramik mit großen Abmessungen und komplexer Form kann durch atmosphärisches Sintern hergestellt werden. Die GE Corporation aus den Vereinigten Staaten hat die folgenden Maßnahmen ergriffen: β - Hinzufügen von Bor und Kohlenstoff in SiC, Sintern bei über 2000 ℃ in inerter Atmosphäre und Erhalt von gesintertem Siliziumkarbid mit einer Dichte von mehr als 98% bei 2020 ℃. Mit Y2O3 und Al2O3 als Sinterhilfsmittel und YAG (Y3Al5O12) mit niedrigem Schmelzpunkt als Basiskomponente brannte das Shanghai Institute of Silicate, Chinese Academy of Sciences, Siliziumkarbidkeramik mit einer Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit von 707 bzw. 10,7 bei 1850 ℃. Liu Baoying vom Shandong Silicate Research and Design Institute fügte eine angemessene Menge an Al2O3 und Y2O3 als Sinteradditive hinzu und stellte feine SiC-Verbundkeramiken mit einer relativen Dichte von 97% bei 1780 ℃ durch Anwendung des Injektionsverfahrens her, die den Anforderungen der industriellen Produktion von Gleitringdichtungen und verschleißfesten Keramiken gerecht werden können. Aber bisher ist die Forschung über gesintertes Siliziumkarbid nicht sehr gründlich, die weiter vertieft werden muss.