{"id":552,"date":"2022-12-20T22:15:37","date_gmt":"2022-12-20T14:15:37","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=552"},"modified":"2022-12-20T22:36:50","modified_gmt":"2022-12-20T14:36:50","slug":"tecnologia-de-carbur-de-silici-sinteritzat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/technology-of-sintered-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"tecnologia de carbur de silici sinteritzat"},"content":{"rendered":"<p>La cer\u00e0mica de carbur de silici s'utilitza cada vegada m\u00e9s \u00e0mpliament a causa de la seva excel\u00b7lent resist\u00e8ncia a altes temperatures, resist\u00e8ncia al desgast, resist\u00e8ncia a la corrosi\u00f3 i resist\u00e8ncia als xocs t\u00e8rmics. Les cer\u00e0miques de SiC tenen un paper cada vegada m\u00e9s important en el camp dels materials. Per tant, \u00e9s urgent dur a terme m\u00e9s investigacions sobre els materials de SiC per tal de reduir els costos de producci\u00f3, simplificar els processos de producci\u00f3 i promoure el desenvolupament de productes cer\u00e0mics de SiC, alhora que es milloren cont\u00ednuament les seves excel\u00b7lents propietats.<\/p>\n<p>El carbur de silici sinteritzat es considera el m\u00e8tode de sinteritzaci\u00f3 m\u00e9s prometedor per al sinteritzat de SiC. La cer\u00e0mica de carbur de silici de gran mida i forma complexa es pot preparar mitjan\u00e7ant un proc\u00e9s de sinteritzaci\u00f3 atmosf\u00e8rica. La GE Corporation dels Estats Units ha adoptat les mesures seg\u00fcents: \u03b2 \u2013 afegir bor i carboni al SiC, sinteritzar a m\u00e9s de 2000 \u00b0C en atmosfera in\u00e8rta i obtenir carbur de silici sinteritzat amb una densitat superior al 981 % a 2020 \u00b0C. Amb Y2O3 i Al2O3 com a ajuts de sinteritzaci\u00f3 i YAG (Y3Al5O12) amb punt de fusi\u00f3 baix com a component b\u00e0sic, l'Institut de Silicats de Xangai, de l'Acad\u00e8mia Xinesa de Ci\u00e8ncies, va coure cer\u00e0mica de carbur de silici amb una resist\u00e8ncia a la flexi\u00f3 i una tenacitat de trencament de 707 i 10,7, respectivament, a 1850 \u00b0C. Liu Baoying, de l'Institut de Recerca i Disseny de Silicats de Shandong, va afegir una quantitat adequada d'Al2O3 i Y2O3 com a additius de sinteritzaci\u00f3 i va fabricar materials cer\u00e0mics compostos de SiC fi amb una densitat relativa de 97% a 1780 \u00b0C mitjan\u00e7ant el proc\u00e9s de modelatge amb morter, que pot satisfer les necessitats de la producci\u00f3 industrial de segells mec\u00e0nics i cer\u00e0miques resistents al desgast. Per\u00f2 fins ara, la investigaci\u00f3 sobre el carbur de silici sinteritzat no \u00e9s gaire exhaustiva, i cal aprofundir-la.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/siliconcarbide.net\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sintered-silicon-carbide.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-555 lazyload\" data-src=\"http:\/\/siliconcarbide.net\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sintered-silicon-carbide.jpg\" alt=\"carboni de silici sinteritzat\" width=\"552\" height=\"461\" data-srcset=\"https:\/\/siliconcarbide.net\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sintered-silicon-carbide.jpg 552w, https:\/\/siliconcarbide.net\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/sintered-silicon-carbide-300x251.jpg 300w\" data-sizes=\"(max-width: 552px) 100vw, 552px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 552px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 552\/461;\" \/><\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les cer\u00e0miques de carbur de silici s'utilitzen cada cop m\u00e9s \u00e0mpliament a causa de la seva excel\u00b7lent resist\u00e8ncia a altes temperatures, la seva resist\u00e8ncia al desgast, la seva resist\u00e8ncia a la corrosi\u00f3 i la seva resist\u00e8ncia als xocs t\u00e8rmics. Les cer\u00e0miques de SiC tenen un paper cada vegada m\u00e9s important en el camp dels materials. Per tant, \u00e9s urgent dur a terme m\u00e9s investigacions sobre els materials de SiC per tal de reduir els costos de producci\u00f3, simplificar\u2026&nbsp;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":555,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-552","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/552","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=552"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/552\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":556,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/552\/revisions\/556"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/media\/555"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=552"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=552"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=552"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}