{"id":578,"date":"2023-09-06T19:46:21","date_gmt":"2023-09-06T11:46:21","guid":{"rendered":"https:\/\/siliconcarbide.net\/?p=578"},"modified":"2023-09-06T19:46:21","modified_gmt":"2023-09-06T11:46:21","slug":"uticaj-aditiva-na-sinterovani-silicijum-karbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/effect-of-additives-on-sintered-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Uticaj aditiva na sinterovani silicij-karbid"},"content":{"rendered":"<p>Sintetizirani silicijum-karbid bez pritiska smatra se najperspektivnijim, a procesom sinteriranja bez pritiska mogu se pripremiti keramike slo\u017eenih oblika i velikih dimenzija. Ovisno o mehanizmu sinteriranja, ova vrsta sintetiziranog silicijum-karbida mo\u017ee se dalje podijeliti na sinteriranje u \u010dvrstoj fazi i sinteriranje u te\u010dnoj fazi. \u03b2-SiC koji sadr\u017ei tragove SiO mo\u017ee se sinterirati na atmosferskom pritisku dodavanjem B i C. Ova metoda zna\u010dajno pobolj\u0161ava kinetiku sinteriranja silicij-karbida. Dopiranjem odgovaraju\u0107e koli\u010dine B, B se tokom sinteriranja nalazi na me\u0111ugrani\u010dnim granicama SiC-a i djelimi\u010dno formira \u010dvrstu otopinu sa SiC-om, \u010dime se smanjuje energija me\u0111ugrani\u010dnih granica SiC-a. Dodavanje umjerene koli\u010dine slobodnog C-a je korisno za sinteriranje u \u010dvrstoj fazi, jer je povr\u0161ina SiC-a obi\u010dno oksidovana uz stvaranje male koli\u010dine SiO, a dodavanje umjerene koli\u010dine C-a poma\u017ee da se SiO film na povr\u0161ini SiC-a reducira i ukloni, \u010dime se pove\u0107ava povr\u0161inska energija. Me\u0111utim, sinteriranje u te\u010dnoj fazi \u0107e imati negativan efekat, jer \u0107e C reagovati s oksidnim dodacima i stvarati gas, \u0161to dovodi do formiranja velikog broja otvora u kerami\u010dkom sinterovanom tijelu i utje\u010de na proces zbijanja. \u010cisto\u0107a, sitno\u0107a i fazni sastav sirovine su veoma va\u017eni u procesu sinterovanja karbida silicija. S. Proehazka je sinterovao karbid silicija sa gusto\u0107om ve\u0107om od 981 TP3T na 2020 \u00b0C pod atmosferskim pritiskom, istovremenim dodavanjem odgovaraju\u0107ih koli\u010dina B i C u ultrafini prah \u03b2-SiC (koji sadr\u017ei manje od 21 TP3T kisika). Me\u0111utim, sistem SiC-B-C pripada kategoriji sinteriranja u \u010dvrstoj fazi, \u0161to zahtijeva visoku temperaturu sinteriranja, nisku \u010dvrsto\u0107u pri lomu, a na\u010din loma je tipi\u010dan krozkristalni lom, krupne zrne i lo\u0161a uniformnost. Fokus stranih istra\u017eivanja o SiC-u uglavnom je usmjeren na sinteriranje u te\u010dnoj fazi, tj. na upotrebu odre\u0111enog broja dodataka za sinteriranje pri ni\u017eoj temperaturi kako bi se postigla kompaktizacija SiC-a. Sinteriranje SiC-a u te\u010dnoj fazi ne samo da smanjuje temperaturu sinteriranja u odnosu na sinteriranje u \u010dvrstoj fazi, ve\u0107 i pobolj\u0161ava mikrostrukturu, a time i svojstva sinterovanog tijela u pore\u0111enju sa sinterovanim tijelom u \u010dvrstoj fazi.<br \/>\nM. Omori i sur. koristili su okside rijetkih zemnih metala pomije\u0161ane s AlO ili boridima za sinteriranje SiC-a do guste strukture. Suzuki je, s druge strane, sinterirao SiC samo s AlO kao dodatkom na oko 2000 \u00b0C. A. Mulla i sur. sinterovali su 0,5 \u03bcm \u03b2-SiC (sa malom koli\u010dinom SiO na povr\u0161ini \u010destica) sa AlO i YO kao aditivima na 1850\u20131950 \u00b0C, i dobili relativnu gusto\u0107u SiC keramike ve\u0107u od 95 % teorijske gusto\u0107e, a zrna su bila fina, prosje\u010dne veli\u010dine 1,5 \u03bcm.<br \/>\nUtvr\u0111eno je da mikrostruktura keramike silicij-karbida ima krupne zrne i \u0161tapastu strukturu s dobrom \u010dvrsto\u0107om pri lomu. \u0160tapasti zrne pove\u0107avaju \u010dvrsto\u0107u pri lomu, dok smanjuju \u010dvrsto\u0107u keramike silicij-karbida. Kako bi se postigla bolja \u010dvrsto\u0107a i \u010dvrsto\u0107a pri lomu uz ni\u017eu temperaturu sinteriranja, poduzeti su brojni poku\u0161aji pobolj\u0161anja svojstava ove sinterirane keramike silicij-karbida prilago\u0111avanjem sastava staklenog dijela pomo\u0107u razli\u010ditih aditiva. Tokom procesa sinteriranja, uvo\u0111enje te\u010dne faze na granici zrna i jedinstvena me\u0111ufazna struktura doveli su do oslabljenja me\u0111ufazne strukture, a lom materijala je pre\u0161ao u potpuni mod loma du\u017e kristala, \u0161to je rezultiralo zna\u010dajnim pove\u0107anjem \u010dvrsto\u0107e i duktilnosti materijala. Me\u0111utim, s obzirom na to da upotreba AlO dodatka stvara staklovitu fazu s niskom ta\u010dkom topljenja i visokom isparljivo\u0161\u0107u, koja \u0107e do\u017eivjeti sna\u017eno isparavanje na vi\u0161im temperaturama, uzrokuju\u0107i gubitak mase materijala i negativno utje\u010du\u0107i na njegovu zbijenost, udio mase AlO u dodatku treba odgovaraju\u0107e pove\u0107ati.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pressureless sintered silicon carbide is considered to be the most promising sintered silicon carbide, and complex shapes and large sizes of silicon carbide ceramics can be prepared by the pressureless sintering process. Depending on the sintering mechanism, this kind of sintered silicon carbide can be further divided into solid-phase sintering and liquid-phase sintering. \u03b2-SiC containing [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-578","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=578"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":579,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/578\/revisions\/579"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbide.net\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}