Дюзи за разпръскване на FGD от силициев карбид

Силициевият карбид (SiC) е изключително твърд огнеупорен керамичен материал, съставен от силициев диоксид и въглерод, който се е доказал като популярен сред огнеупорите и устойчив на корозия в световен мащаб. нашите дюзи от силициев карбид за FGD за системи за мокро сероочистване на варовик се отличават с равномерно разпределение на капките и гладък канал на потока, без никакви блокиращи явления. Тяхната устойчивост на корозия, окисляване и високи температури е впечатляваща.

Висока устойчивост на корозия

Керамиката от силициев карбид (SiC) е проектирана за отлична химическа устойчивост и може да се оформя в много сложни форми. Керамиката SiC предлага широка лента на пропускане, добра топлопроводимост, нисък коефициент на термично разширение и висока твърдост - качества, които осигуряват по-голяма устойчивост срещу киселинна корозия и окисляване от всеки друг материал.

SiC се използва широко като предпочитан материал за мокри разпръскващи дюзи за FGD за системи за сероочистка на димни газове в електроцентрали и големи котли поради отличната си устойчивост на киселинна корозия, тъй като образува оксидна бариера на повърхността си, която предотвратява пряката реакция между субстрата и атакуващите видове, както и попълването на запасите чрез дифузия от водна среда.

Висока твърдост

Дюзите от силициев карбид с висока твърдост могат да издържат на тежки условия с малък риск от счупване, което помага да се избегнат скъпоструващи счупвания на дюзи, дължащи се на скокове на налягането при пускане в експлоатация, опити за отпушване на запушени дюзи или нормални дейности по поддръжка, като например операции по химическо почистване.

Синтезираният силициев карбид (SiC) е най-добрата керамична алтернатива на волфрамовия карбид за приложения в дюзи за бластиране поради своята превъзходна твърдост. Издръжливостта на SiC също така му позволява да поддържа ефективно вътрешната геометрия, като същевременно ограничава износването на дюзите за бластиране за оптимална ефективност и минимално износване.

Реакционно свързаният силициев карбид (RBSC/SiSiC) е универсален огнеупорен керамичен материал, който може да се оформя в греди, валове, тръби за охлаждащ въздух, защитни тръби за термодвойки, тръби за измерване на температурата и други специални конструктивни части. RBSC има отлични характеристики за якост, твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване и устойчивост на термичен шок - което го прави един от най-търсените огнеупорни материали, използвани в производството на електроенергия и в големи системи за десулфуризация на димни газове на котли.

Устойчивост на високи температури

Устойчивостта на износване на дюзите е основният определящ фактор за тяхната дълготрайност. Традиционните материали за дюзи включват керамика, неръждаема стомана, месинг и полимери - като полимерът е по-устойчив от керамиката, но по-малко твърд от вариантите от неръждаема стомана и месинг. Един от начините за повишаване на износоустойчивостта на дюзите от полимери е включването на дисперсни пълнители.

Синтезираният силициев карбид е отличен избор на материал за уплътнителни повърхности в химически помпи. Той е устойчив на корозия, абразия, удари и е лесен за обработка за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа с намалено триене при плъзгане спрямо различни съвместни материали.

Разпръскващите дюзи за FGD са основни компоненти в топлоелектрическите централи, големите котли и оборудването за сероочистка. Приложенията им обхващат дюзи за разпръскване на течности от типа на вихровите дюзи от типа на спираловидните дюзи от типа на течните колони от типа на кухите конуси; с равномерно разпръснати капки, които текат гладко, без да блокират в каналите си за поток; нашата компания произвежда различни видове дюзи за FGD, подходящи за различни приложения.

Висока якост

Синтезираният силициев карбид се отличава с превъзходна здравина и твърдост, което го прави отлична алтернатива на волфрамовия карбид за дюзи за бластиране. Устойчивостта му на ерозия и корозия го прави подходящ за приложения на дюзи за разпръскване на FGD, а дългият му живот намалява изискванията за компресор и времето за престой, свързано със смяната на дюзи за бластиране.

предлагаме богат избор от дюзи за FGD, подходящи за системи за мокро сероочистване на димни газове от варовик, включително дюзи за разпръскване на абсорбера, дюзи за окислителен въздух и помпи за рециклиране на суспензия. FGD дюзите са неразделна част от всяка FGD система и ако искате оптимална производителност, те трябва да издържат дълго.

Дюзите, изработени от абразивоустойчиви керамични материали, са идеален избор за дюзите на FGD, тъй като те предпазват от ерозия и корозия от суспензията от летяща пепел, имат по-висок модул на скъсване (MOR) и могат да издържат на напрежението, свързано с честите цикли на пускане и спиране. Техният MOR обикновено е пет до седем пъти по-висок от другите керамични материали, което позволява дюзите RBSC да се отливат в по-сложни форми от тези на SNBSC.

Дълъг живот

Керамиката от силициев карбид е твърд и еластичен материал, идеален за използване в тежки условия. Ниското им термично разширение означава, че те могат да се използват дори при по-високи температури, без да се увеличават значително коефициентите на термично разширение, което помага за предотвратяване на повреди от вибрации или повреди, причинени от шок, ударни вълни или колебания на температурата. Освен това тези керамични материали са устойчиви на киселини и химикали, причиняващи корозия, както и осигуряват защита от корозия срещу повреди или откази, причинени от вибрации, удари или колебания на температурата. Дюзите за FGD трябва да функционират надеждно за продължителни периоди от време в тежки условия, включително високи температури и корозия, които се срещат в електроцентралите, работещи с въглища. Изборът на подходящи дюзи може да гарантира оптималното протичане на вашия процес. Дюзите от силициев карбид надживяват стоманените, тъй като са по-устойчиви и дълготрайни; по този начин се спестяват пари и престой поради непланирани разходи за поддръжка. в зависимост от нуждите на вашето приложение, можете да избирате от различни дюзи за FGD, включително дюзи с кух конус, вихрови тангенциални дюзи и дюзи с Х-образна форма. Големият диаметър на свободния проход на дюзите с форма X позволява по-рядко запушване и поддръжка, като същевременно са достатъчно здрави конструктивно, за да издържат на скокове на налягането при пускане в експлоатация или при почистване на запушени дюзи.