Форсунки для розпилення карбіду кремнію

Карбід кремнію (SiC) - це надзвичайно твердий вогнетривкий керамічний матеріал, що складається з кремнезему і вуглецю, який зарекомендував себе як популярний серед вогнетривів і стійкий до корозії у всьому світі. Наші форсунки з карбіду кремнію для систем мокрої десульфурації вапняку вирізняються рівномірним розподілом крапель і гладким каналом потоку, без будь-яких явищ блокування. Їх стійкість до корозії, окислення і високих температур вражає.

Висока стійкість до корозії

Кераміка з карбіду кремнію (SiC) має чудову хімічну стійкість і може бути сформована в дуже складні форми. Кераміка SiC має широку заборонену зону, хорошу теплопровідність, низький коефіцієнт теплового розширення і високу твердість - якості, які забезпечують більшу стійкість до кислотної корозії та окислення, ніж будь-який інший матеріал.

SiC широко використовується як матеріал вибору в розпилювальних форсунках мокрого газоочищення для систем десульфурації димових газів на електростанціях і великих котлах завдяки своїй чудовій стійкості до кислотної корозії, оскільки він утворює на своїй поверхні оксидний бар'єр, який запобігає прямій реакції між субстратом і атакуючими видами, а також поповненню за рахунок дифузії з водного середовища.

Висока твердість

Форсунки з карбіду кремнію з високою твердістю витримують суворі умови експлуатації з невеликим ризиком поломки, що допомагає уникнути дорогих поломок форсунок через стрибки тиску під час запуску, спроб прочистити забиті форсунки або звичайних заходів з технічного обслуговування, таких як хімічне очищення.

Спечений карбід кремнію (SiC) є найкращою керамічною альтернативою карбіду вольфраму для дробеструйних сопел завдяки своїй чудовій твердості. Міцність SiC також дозволяє йому ефективно підтримувати внутрішню геометрію, обмежуючи знос сопел для оптимальної ефективності та мінімального зносу.

Реакційно зв'язаний карбід кремнію (RBSC/SiSiC) - це універсальний вогнетривкий керамічний матеріал, з якого можна формувати балки, ролики, труби для охолодження повітря, захисні трубки для термопар, трубки для вимірювання температури та інші конструкційні деталі спеціальної форми. RBSC має відмінні характеристики міцності, твердості, стійкості до стирання, корозійної стійкості, стійкості до окислення і стійкості до термічних ударів, що робить його одним з найбільш затребуваних вогнетривких матеріалів, які використовуються в енергетиці та системах десульфурації димових газів великих котлів.

Стійкість до високих температур

Зносостійкість насадок є основним визначальним фактором їхньої довговічності. Традиційними матеріалами для форсунок є кераміка, нержавіюча сталь, латунь і полімери, причому полімери є більш еластичними, ніж кераміка, але менш твердими, ніж нержавіюча сталь і латунь. Одним із способів підвищення зносостійкості полімерних насадок є використання дисперсних наповнювачів.

Спечений карбід кремнію - чудовий вибір матеріалу для ущільнювальних поверхонь у хімічних насосах. Він стійкий до корозії, стирання, ударів і легко піддається механічній обробці, що забезпечує тривалий термін служби і надійну роботу зі зниженим тертям ковзання по відношенню до різних матеріалів, що сполучаються.

Розпилювальні форсунки для установок сероочищення є важливими компонентами теплових електростанцій, великих котлів та обладнання для сіркоочищення. Їх застосування охоплює вихрові розпилювальні форсунки вихрового типу, спіральні розпилювальні форсунки типу рідинного стовпа, порожнисті конусні розпилювальні форсунки; з рівномірно розподіленими краплями розпилення, які плавно течуть, не блокуючись в каналах потоку; наша компанія виробляє різні види розпилювальних форсунок FGD, які підходять для різних застосувань.

Висока міцність

Спечений карбід кремнію вирізняється високою міцністю і твердістю, що робить його чудовою альтернативою карбіду вольфраму для абразивних сопел. Стійкість до ерозії та корозії робить його придатним для використання в розпилювальних соплах установок ДВЗ, а тривалий термін служби зменшує потребу в компресорі та час простою, пов'язаного із заміною розпилювальних сопел.

ми пропонуємо широкий вибір форсунок для систем мокрого знесірчення вапнякових димових газів, включаючи абсорбційні розпилювальні форсунки, форсунки для окислювального повітря та насоси для перекачування рециркуляційної суспензії. Форсунки є невід'ємним компонентом будь-якої системи сероочищення, і якщо ви хочете досягти оптимальної продуктивності, вони повинні бути довговічними.

Сопла зі стійких до стирання керамічних матеріалів є ідеальним вибором для сопел ДВГ, оскільки вони захищають від ерозії та корозії від суспензії золи, мають вищий модуль розриву (MOR) і можуть витримувати навантаження, пов'язані з частими циклами запуску та вимкнення. Зазвичай їхній MOR у п'ять-сім разів вищий, ніж у інших керамічних матеріалів, що дозволяє відливати форсунки з RBSC складніших форм, ніж з SNBSC.

Довге життя

Кераміка з карбіду кремнію - це тверді та еластичні матеріали, що ідеально підходять для використання в суворих умовах. Завдяки низькому тепловому розширенню їх можна використовувати навіть за високих температур без значного збільшення швидкості теплового розширення, що допомагає запобігти вібраційним пошкодженням або поломкам, спричиненим ударами, ударними хвилями або коливаннями температури. Крім того, ця кераміка стійка до кислот і хімічних речовин, що викликають корозію, а також забезпечує антикорозійний захист від пошкоджень або виходу з ладу, спричинених вібрацією, ударами або перепадами температури. Форсунки ГРП повинні надійно функціонувати протягом тривалого часу в суворих умовах експлуатації, включаючи високі температури і корозію, характерні для вугільних електростанцій. Вибір відповідних насадок може забезпечити оптимальне протікання процесу. Форсунки з карбіду кремнію довговічніші за сталеві, оскільки вони більш стійкі та довговічні, що дозволяє заощадити кошти та зменшити час простою через незаплановані витрати на технічне обслуговування. Відповідно до ваших потреб, ви можете вибрати різні форсунки, включаючи порожнисті конуси, вихрові тангенціальні форсунки та форсунки X-подібного перерізу. Великий діаметр вільного проходу Х-подібних насадок дозволяє рідше засмічувати їх і проводити технічне обслуговування, при цьому вони достатньо міцні, щоб витримувати стрибки тиску під час запуску або при очищенні забитих насадок.