소결 실리콘 카바이드, 실리콘 카바이드 세라믹

실리콘 카바이드 세라믹은 우수한 고온 강도, 내마모성, 내식성 및 열충격 저항성으로 인해 점점 더 널리 사용되고 있습니다. SiC 세라믹은 소재 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 따라서 생산 비용을 절감하고 생산 공정을 단순화하며 우수한 특성을 지속적으로 개선하면서 SiC 세라믹 제품의 개발을 촉진하기 위해서는 SiC 소재에 대한 추가 연구가 시급합니다.

소결 실리콘 카바이드는 SiC 소결에 가장 유망한 소결 방법으로 간주됩니다. 대기 소결 공정으로 큰 크기와 복잡한 모양의 실리콘 카바이드 세라믹을 제조 할 수 있습니다. 미국의 GE Corporation은 다음과 같은 방법을 채택했습니다: β - SiC에 붕소와 탄소를 첨가하고 불활성 분위기에서 2000 ℃ 이상에서 소결하고 2020 ℃에서 98%보다 높은 밀도를 가진 소결 탄화 규소를 얻습니다. 중국과학원 상하이규산염연구소는 소결 보조제로 Y2O3와 Al2O3를 사용하고 녹는점이 낮은 YAG(Y3Al5O12)를 기본 성분으로 하여 1850℃에서 굽힘 강도와 파괴 인성이 각각 707과 10.7인 탄화규소 세라믹을 소성했습니다. 산동 규산염 연구 및 설계 연구소의 류 바오잉은 소결 첨가제로 적정량의 Al2O3와 Y2O3를 첨가하고 그라우팅 성형 공정을 사용하여 1780 ℃에서 97%의 상대 밀도를 가진 미세 SiC 복합 세라믹 재료를 만들어 기계 밀봉 및 내마모성 세라믹의 산업 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 그러나 지금까지 소결 실리콘 카바이드에 대한 연구는 그다지 철저하지 않아 더욱 심도있게 진행되어야 합니다.

소결 실리콘 카바이드 기술