prašak od silicijevog karbida

Prašak silicijevog karbida također je poznat kao emery, proizvodi su šesterokutni kristali, specifična težina 3,20–3,25, tvrdoća po Mohsu 9,2, mikrotvrdoća 2840–3320 kg/mm2. Silicijev karbid ima stabilna kemijska svojstva, visoku toplinsku provodnost, mali koeficijent toplinskog širenja i dobru otpornost na habanje.Prašak silicijevog karbida ima mnoga glavna područja primjene, kao što su funkcionalna keramika, strukturna keramika, napredni refraktori, abrazivi te metalurgija i slično.

(1) Abarzivno

Prašak silicijevog karbida može se koristiti kao abrazivno sredstvo ili pomoćni materijal za brušenje i obradu stakla, kvarcnog kristala, prizmatičnog kristala, keramike, kamena, lijevanog željeza i nekih obojenih metala, cementiranog karbida, titanijskih legura, brusnih kotača za rezna alata od brzorječnog čelika i slično.

(2) Metalgrafski i visokotemperaturni refraktivi

Primjene u čeličani: deoksidator od silicijevog karbida i pjenasti keramički filtri. Pjenasti keramički filtri od silicijevog karbida odlikuju se izvrsnom čvrstoćom, otpornošću na udar visokih temperatura i kemijsku koroziju. Radna temperatura iznad 1380 °C. Široko se koriste za filtraciju rastopljenog metala, pročišćavanje dimnih plinova na visokim temperaturama, kao nosači katalizatora, u čvrstim izmjenjivačima topline te kao posebni punila i u drugim područjima.

(3) Strukturni/funkcionalni keramički materijali (reakcijsko sinteriranje/sinteriranje bez tlaka)

Idealan materijal za izradu silicijevog karbida, poput otpornih na habanje cijevi, radilica, komora pumpi, ciklona i obloga korita rudarskih kiper-kola, s otpornošću na habanje i vijekom trajanja 5–20 puta većim od lijevanog željeza ili gume, a također jedan od idealnih materijala za zračne piste. Bespritisno sinterirani silicijev karbid može se koristiti za keramičke ploče otporne na metke, keramičke listove i keramičke umetke.